核电压力容器最后一个零部件实现国产

近10年攻关后，中国核电站反应堆压力容器的最后一个关键零部件——C型密封环实现了国产化。这意味着，中国成为继美国之后全球第二个能生产C型密封环的国家，打破了国外长达半个世纪的垄断。

为了防止泄漏，高压锅的密封圈、水龙头的阀门，都是日常生活中常见的密封件。核电、化工、军工等领域的大型设备，同样需要各类密封件来保障安全生产。由于技术难度大，国内企业所采用的密封件一直依赖进口，核电站的关键设备——反应堆压力容器的C型密封环就是其中之一。此前，只有美国掌握了核心技术。该产品价格昂贵，核电站的每个大修周期都需要更换。

但受制于人的这一页翻过去了。9月26日上午10时，由国家能源局、中核核电组织的一批专家进入秦山核电站核岛厂房，对宁波天生密封件有限公司(下称宁波天生公司)用于核电站反应堆压力容器上的国产RPV金属C型密封环进行役后检查见证。6个小时后，专家组宣布：符合核电站安全标准。中国核电站反应堆压力容器最后一个关键零部件实现国产化。

据新华网报道，宁波天生公司董事长励行根曾表示，除质量稳定外，国产密封件一套价格为30多万元人民币，而美国同类产品价格原先要三四百万。

C型密封环是反应堆压力容器的关键部件。打个不恰当的比方，保温杯的杯身和杯盖之间，通常需要橡胶垫片来防止漏水。密封环的道理类似，压力容器筒体和顶盖之间也需要一个垫片，以防止高温高压的一回路介质泄漏。核电站反应堆压力容器具有高温、高压、强放射性的特点，因此需要采用金属材质。

役后检查数据表明：秦山核电站方家山1号机组反应堆压力容器法兰密封层面在运行期间未出现过泄漏。金属C型密封环在使用一个周期后，内环和外环无任何破损、密封线均匀连贯、无任何折皱和凸起等现象。专家组对此判断认为，本密封环仍处于完好密封状态，运行可靠，符合设计和使用要求。

看似默默无闻的宁波天生密封件有限公司，在技术密集、长期被国外垄断的核电密封垫片领域却是做得风生水起。据《中国核工业》杂志报道，该公司先后多次打破了国外企业的技术垄断，并在2010年荣获国家科技进步二等奖。

据官网资料，成立于1993年的宁波天生公司，总部位于浙江省慈溪市，是目前中国最大的静密封制造厂商之一， 业务覆盖船舶、机械、石油、化工、核工业及航天等领域的密封解决方案。

在接受《中国核工业》杂志采访时，励行根曾对此前国内核电站高度依赖C型环进口的情形做了描述。据励行根回忆，当时核电站C型环密封件是国外一家企业独家垄断，国内某核电站除了C型环密封件选用了这家外国企业的产品，其他管道的密封件选用的都是宁波天生的产品。这家外国企业得知此事后，对该核电站负责人说“如果你们其它的管道用了天生的密封件，那C型环密封件我们就不卖给你们。”最终，该核电站不得不放弃了天生的产品，被迫高价采购了该外企的其它密封件。

在宁波天生研发出C型密封件后，励行根听说这家国外企业给中国核电站的新报价下降了50%。“这是从来没有过的。以前不仅不降价，每年还要涨价15%。”

C型密封环的研发于2007年启动。2009年起，宁波天生公司与中国核动力设计研究院、华东理工大学等单位合作研发C型环。7年多时间里，先后攻克了弹簧成型、银带焊接、热处理和组合成型等一系列关键技术，建立了C型环环境检测和试验，并增加模拟环的多次热循环试验，成功研制了反应堆压力容器C型环，并形成自己的知识产权，填补了国内空白。