「高剪切均质乳化机」高剪切均质乳化机组

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高剪切均质机、胶体磨和高压均质机在工作对象及成品上有何异同?

高剪切均质机、胶体磨和高压均质机在工作对象及成品上异同如下：

1、高压均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎，主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大，均质压力较低，在对高硬度颗粒均质时容易损坏，维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。

2、高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合，同时，较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层，机器比较耐用，而且容易维修，均质形式更加丰富，缺点是体积比较大。

均质机的原理

均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中，产生层流效应，分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效应影响，颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形。

受到空穴效应的影响，较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量，从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下，物料呈良好的均匀分布状态。

高剪切乳化机的性能特点

高剪切乳化机主要性能特点：1． 又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；2． 具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；3． 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；4． 省时、高效、节约能源，生产效率高；5． 装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；6． 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；7． 无死角，物料100%通过分散乳化；8． 噪音的低，运转平稳，维护方便；

乳化机的功能

乳化机是在工业设备搅拌系统中起到固液夹杂、液液夹杂、油水乳化、涣散均质、剪切研磨方面乳化的作用，在工业生产中，占有重要的地位。生产中要完成乳化，有至少两方面的要求：一是激烈的机械切割涣散效果，将水相与油相的流体介质还切割打散为小颗粒，然后再相互浸透掺混，构成乳液。二是适宜的乳化剂，在油水分子间充任序言桥梁的效果，经过其电荷及分子间力的效果，使油水夹杂乳液。

目前乳化机的使用不单单局限于“乳化”，因为其共同的剪切效果，对粉粒体在液体中的破碎摧毁撞击最终细化到幻想的粒径，然后使固体质充沛掺混到液体中并构成相对不变的悬浮液。当然与乳化剂一样，添加了涣散剂后，悬浮液的不变性就能获得加强。当某种固体物质经过必然工夫与液体的接触可以被液体彻底消融，那么经剪切撞击而构成的小颗料将更快地被液体所消融，由于其比外表积增大了很多倍了。

乳化机对物料的细化及充沛掺混的效果也就是“均质”的进程了。所以我们也可以把乳化机称为均质机，为便于区分，普通可冠于高速或许高剪切均质机，以致于对乳化机有良多种叫法： 真空乳化机、高剪切乳化泵、高剪切乳化机、高剪切均质乳化机、真空均质乳化机、管线式均质乳化机等。

高剪切乳化机，均质机和搅拌机什么区别

高剪切乳化剂，是靠高速搅拌把油相和水相乳化在一起的。均质机是靠机器高压挤压乳液，然后，又瞬间放开，像路边做爆米花那样，把乳液变成小粒径的。搅拌机只是通过普通的搅拌把油相和水相乳化的。

如何选择高剪切乳化机

把乳液变成小粒径的，然后高剪切乳化剂。搅拌机只是通过普通的搅拌把油相和水相乳化的，是靠高速搅拌把油相和水相乳化在一起的，又瞬间放开。均质机是靠机器高压挤压乳液，像路边做爆米花那样

高剪切真空均质乳化机哪个牌子的好？

自产自销。可解决客户所有的生产工艺要求合理配置。高剪切底部乳化均质刮壁搅拌混合，可带有配料系统、出料系统、冷却加热全自动控制、液压提升。 高剪切真空均质乳化机：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 专营水处理、食品、制药、化工等成套设备的诺勋机械你可以了解下。

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