今天我们来聊聊高压气体减压阀,以下6个关于高压气体减压阀的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。
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压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。 逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松,气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力,膜片向上曲,靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1,进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开,膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出,使阀处于无输出状态。总之,溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压;调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染,可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀),其符号如图14—1c所示。 当减压阀的输出压力较高或通径较大时,用调压弹簧直接调压,则弹簧刚度必然过大,流量变化时,输出压力波动较大,阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点,可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体,是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部,则称为内部先导式减压阀;若将小型直动式减压阀装在主阀体外部,则称为外部先导式减压阀。 图14—2所示为内部先导式减压阀的结构图,与直动式减压阀相比,该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时,就会使B室中的压力发生根明显的变化,从而引起膜片10有较大的位移,去控制阀芯6的上下移动,使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度,即提高了稳压精度。由于定值器具有调定、比较和放大的功能,因而稳压精度高。定值器处于非工作状态时,由气源输入的压缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上,使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室,再通过恒节流孔13降压后,分别进入G室和D室。由于这时尚未对膜片8加力,挡板5与喷嘴4之间的间距较大,气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小,G室及D室的气压较低,膜片3及15保持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室通过阀口2从排气口排出;另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出,由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须的,因其为无功耗气量,所以希望其耗量越小越好。定值器处于工作状态时,转动手柄7,压下弹簧6并推动膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的间距缩小,气流阻力增加,使G室和D室的气压升高。膜片16在D室气压的作用下下移,将阀口2关闭,并向下推动主阀芯19,打开阀口,压缩空气经B室和H室由输出口输出。与此同时,H室压力上升并反馈到膜片8上,当膜片8所受反馈作用力与弹簧力平衡时,定值器便输出一定压力的气体。 当输入压力波动时,如压力上升,B室和H室气压瞬时增高、使膜片8上移,导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大,G室和D室的气压下降。由于B室压力增高,D室压力下降,膜片15在压差的作用下向上移动,使主阀口减小,输出压力下降,直到稳定到调定压力上。此外,在输入压力上升时,E室压力和F室瞬时压力也上升,膜片3在上下差压的作用下上移,关小稳压阀口12。由于节流作用加强,F室气压下降,始终保持节流孔13的前后压差恒定,故通过节流孔13的气体流量不变,使喷嘴挡板的灵敏度得到提高。当输入压力降低时,B室和H室的压力瞬时下降,膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移,喷嘴4与挡板5间间距减小,G室和D室压力上升,膜片3和15下移。膜片15下移使主阀口开度加大,使B室及H室气压回升,直到与调定压力平衡为止。而膜片3下移,使稳压口12开大,F室气压上升,始终保持恒节流孔13前后压差恒定。同理,当输出压力波动时,将与输入压力波动时得到同样的调节。由于定值器利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀,使其能对较小的压力变化作出反应,从而使输出压力得到及时调节,保持出口压力基本稳定,即定值稳压精度较高。
气体钢瓶减压阀,也叫气瓶减压阀,就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。
工作原理
采用活塞式减压结构,用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域的氮气钢瓶,氧气钢瓶,氦气钢瓶,氢气钢瓶,氩气钢瓶,乙炔钢瓶的出口减压。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。使用时通过进口钢瓶减压阀也叫进口气瓶减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。
因为都是用于高压系统,精密仪器系统,或者医疗实验室系统,场合和重要,如何调压和试压显得很关键,我们以美国威盾VTON钢瓶减压阀为例,详细介绍下使用方法
一、进口气瓶减压阀的调压方法
气瓶减压阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
二、进口气瓶减压阀的使用说明书
按使用要求的不同,气瓶氧气减压阀有许多规格。高进口压力大多为15MPa ,低进口压力不小于出口压力的25倍。出口压力规格较多,一般为0.25 MPa,高出口压力为3.5-4 MPa
安装气瓶减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
氧气瓶减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
气瓶减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。
1、进口气瓶减压阀开启
当正确地将减压器安装在气瓶阀上并开气瓶阀后,顺时针转动调节螺杆14,压缩调节弹簧13, 传动弹簧垫块1,传动薄膜2和顶杆12,从而使活门10离开阀座。进口的高压气体由高压室9经活门和阀座的节流间隙进入低压室11扩散减压。高压室的压力分别由高压表5和低压表6指示。
2、进口气瓶减压阀调节和工作
减压后的压力由左右拧动调节螺杆来调节,主要是改变调节弹簧13所产生的压力,致使薄膜2下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。此时可打开减压器后设备上的阀进行工作。
3、进口气瓶减压阀关闭
工作完毕时只要全松调节螺栓,活门10在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会关闭密封。
4、安全阀
安全阀3是维护减压器安全使用的卸压装置和减压器出现故障的信号装置。当输出压力由于活门密封垫、阀座损坏或其他原因自行上升到超过大输出压力的115倍至15倍时,安全阀会自动打开排气,当压力降低到许用值时则会自动关闭。
使用过程中应注意的安全事项
1 要把气瓶固定在墙壁、支柱或专用推车上,务必不能使气瓶翻倒在地上。
2使用前应确认减压器是完好并检查有无油脂污染。如有油脂存在应由专业人员予以清洗。减压器上的杂质,污物及灰尘等应清除掉。
3检查气瓶阀是否有油脂污染,螺纹是否损坏,是否有杂质、污物存在。如发现有油脂存在或螺纹损坏就不应再使用该气瓶并将这些情况通知供气单位。清除气瓶阀的杂质、污物及灰尘等。
4把减压器装到气瓶上,把全部连接接头扳紧。
5在打开进口气瓶减压阀前先要把减压器调节螺杆逆时针方向旋到调节弹簧不受压为止。
6打开进口气瓶减压阀时不要站在减压器的正面或背面。气瓶阀应缓慢开启至高压指示出瓶压读数。
7顺时针方向旋转减压器调节螺杆,使低压表达到所需的工作压力。如果太高的话应旋松调节螺杆,放出一部分气后重新调节。
8要检查是否漏气,先把气瓶阀关好,然后逆时针方向把调节螺杆旋出一圈。如果高压表读数减小,那么就是减压器高压部分或气瓶阀漏气。如果低压表读数减小,那么就是减压器低压部分或减压器后面的管路和设备漏气。如果高压表读数减小,同时低压表读数上升,哪么说明减压器阀座处漏气。以上漏气均可检漏效果良好并安全的溶液检漏。
10气瓶不用时要随手把气阀关好。当工作结束后,先要关闭进口气瓶减压阀,然后打开焊、割具或设备上的阀把减压器的全部气体排出。接着把刚才打开的阀门关好,后逆时针方向调节螺杆一直到调节弹簧不受压为止。
11使用减压器时严格执行国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》。
12发现进口气瓶减压阀和配套压力表有损坏或异常现象时应立即进行修理。
13进口气瓶减压阀的修理必须由专业人员进行。可以找美国威盾VTON维修点。
14修理时要更换的另部件应是本厂的同型号的另部件,否则有可能发出问题或达不到产品的性能要求。
15减压器长期受压,应定期送专门检修部门检修,一般一年检修一次。
16、为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气进口气瓶减压阀和丙烷进口气瓶减压阀均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
气瓶放气或开启减压阀时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压阀工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压阀完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压阀有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压阀零件。
安装减压阀之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压阀。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压阀出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。
装卸减压阀时必须注意防止管接头丝扣滑牙,以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压阀的调压螺钉,再关闭氧气瓶阀,并把减压阀内的气体慢慢放尽,这样,可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后,应从气瓶上取下减压阀,加以妥善保存。
减压阀必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。减压阀在使用过程中如发现冻结,用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压阀加热后,必须吹掉其中残留的水分;必须保持清洁,各种气体的减压阀及压力表不得调换使用。
扩展资料
高压减压阀手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞;双闸板闸阀应垂直安装,带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀以平衡进出口的压差及减小开启力 。如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。
减压阀与胶管接口处要连接紧密,最好用铁丝捆紧或用管夹夹紧;上减压阀前,要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落;换瓶时要卸下减压器,卸前必须把钢瓶角阀关紧,减压阀卸下后,应轻轻放,不要使进气口密封圈脱落。
参考资料:百度百科-高压减压阀
空气减压阀:气体减压阀是一种全自动减少管道压力的专业设备,它可将阀前管道较高的液体压力降低至阀后管道所需的水准。调压阀的构造类型许多,按结构类型可分为塑料薄膜式、扭簧塑料薄膜式、活塞机、杆杠式和波纹管式等。按高压闸阀数量可人为因素单座式和双坐式。按活塞阀的位置不一样可分为正功效式和反作用力式。按物质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等。
空气减压阀作用:将较高的 气(汽)压全自动降低到所需的低气 (汽)压;当髙压侧的气(汽)压起伏时,能开调节功效,使低电压:侧的气(汽)压平稳。调压阀是由调整,将入口工作压力降至某一必须的出口工作压力,并依赖物质自身的能量,使出口处工作压力全自动长期保持的闸阀。从流体动力学的观点看,调压阀是一个局部阻力能够变化的节流元件,即通过更改节流阀总面积,使流动速度及流体的机械能更改,导致不同的压力损失,从而达到缓解压力的目的。
随后借助控制与调节系统的调整,使阀后压力的起伏与弹簧力相态,使阀后工作压力在一定的误差范围内维持稳定。调压阀广泛用于多层建筑、大城市给水管网压力过高的地区、煤矿及其他场所,以保证给水系统中各自来水点得到适当的服务项目压力和流量。由于盐的漏泄率和消耗水平基本上同给水系统的压力尺寸正相关,因而调压阀具备改进系统软件运行工况和潜在性节约用水功效,据调查其节约用水实际效果约为30%。这类调压阀工作中稳定无震动;阀身体内无扭簧,故无扭簧生锈、金属材料疲劳失效之虑;密封性特性优良不漏水,所以既减气体压力(水流动时)又减压力(数据流量为0时);尤其是在缓解压力的同时不受影响出水量。
原理:空气减压阀是由调整将入口工作压力降至某一必须的出口工作压力,并依赖物质自身的能量,使出口处工作压力全自动长期保持的闸阀。从流体动力学的观点看,调压阀是一个局部阻力能够变化的节流元件,即通过更改节流阀总面积,使流动速度及流体的机械能更改,导致不同的压力损失,从而达到缓解压力的目的。随后借助控制与调节系统的调整,使阀后压力的起伏与弹簧力相态,使阀后工作压力在一定的误差范围内维持稳定。
1、使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
4、氧气减压阀的安装使用的注意事项:
(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
5、其它气体减压阀的注意问题:
有些气体,例如氮气、空气、氩气等永久性气体,可以采用氧气减压阀。但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
气体调压阀的工作原理和使用方法有哪些呢?
首先,调压阀也称直接作用减压阀,都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
气体汇流排、氧气汇流排、乙炔汇流排等常用气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。气体减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
使用方法如下:
(1)按使用要求的不同,减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。通常集中供气管路需要安装气体减压器,而气体集气包、氧气集气包等产品是不安装气体减压器的。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)气体减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)气体减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
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