「螺栓拉伸器」螺栓拉伸器原理

今天我们来聊聊螺栓拉伸器,以下6个关于螺栓拉伸器的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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螺栓拉伸器详细介绍

　　螺栓拉伸器是什么呢，螺栓拉伸器主要用于干什么?我想不是行业内的专业人士肯定对螺栓拉伸器不是很清楚。螺栓拉伸器通常主要是通过采用液体升压泵来提供液体压力源，然后依据所用材料的抗拉强度、伸长率等因素来决定螺栓拉伸器的拉伸力。螺栓拉伸器可以依据不同的应用以及客户不同的需求来制作特殊的拉伸器。螺栓拉伸器通常被应用于风电、水电、石油、采矿或是大型的机械等领域内。 　　 　　螺栓拉伸器的紧固特性特别好，它所采用的是纯拉力的直接拉螺栓，是用来控制螺栓预紧的最好办法。螺栓拉伸器通常被用于各种不同类形的螺栓进行预紧或是拆卸。螺栓拉伸器可以同时对多个螺栓进行预紧。也就是说螺栓拉伸器不仅仅单个进行使用而且还可以进行组合使用。多个螺栓拉伸器组合使用起来的话，这样不仅提高了工作的效率真而且能满足多个螺栓受力均衡。 　　 　　螺栓拉伸器中的液压泵通常是所承载的动力源，螺栓拉伸器中的拉身体是用来完成螺栓拉伸执行工作的元器件。螺栓拉伸器中的高压软管是能来联接液压泵和拉伸体的，起到联接的作用。螺栓拉伸器通常情况下需要非常足够的伸长度，所在在轴向空间比较窄小的范围场合内会很受到很大的限制规定的。 　　 　　螺栓拉伸器其中螺栓所包含的头部和带有外螺纹的圆柱体组成紧固件，配合相同类型型号的螺母，用于连接紧固带有通孔的零部件。我们将这种连接的方式称之为螺栓连接。将螺母从螺栓下扭动下来，即可以使连接的两个零部件分开，所以螺栓连接可以于拆卸方式的相关连接。 　　其实螺栓拉伸器操作方便，结构整密，是针对螺栓的拆装工具，利用螺栓拉伸技术来实现对不同强度的螺栓进行压紧或是分离，有效的提高了装配拆卸的效率，提升了各种拉力或是推力的要求。 　　 　　螺栓拉伸器的精确度比较高，使用起来也比较安全呢。通常情况下螺栓拉伸器的一种型号采用更换拉伸头的方式能同时用于多个不同型号规格的螺栓。螺栓拉伸器可依据客户实际情况以及不同的特殊要求来定制。通常上述小编对螺栓拉伸器的介绍，大家对螺栓拉伸器掌握了吗?

什么是螺栓拉伸器？主要怎么用？什么是螺栓载荷和预紧力？

一、螺栓拉伸器就是螺栓液压拉伸器，它借助液力升压泵（超高压液压泵）提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。根据不同的工况应用条件和用户要求，可做特殊拉伸器设计。

二、保证载荷是标准中规定的定值，螺纹旋合长度也是有规定的；保证载荷是指螺栓螺母的力学试验项目，考察的是螺纹部分承受载荷的能力（因为螺纹部分最脆弱）。

三、预紧力是机械建筑等专业很常见的一个术语。比较通用的概括性描述为：在连接中（连接的方式和用途是多样的），在受到工作载荷之前，为了增强连接的可靠性和紧密性，以防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加的力。

螺栓拉伸器的特点

螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，是精确控制螺栓预紧力的最佳方法。比起液压扭矩扳手，螺栓拉伸器的优点的是反应迅速、精确，无扭转应力、无摩擦损伤、可同步预紧多个螺栓；因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。缺点是需要足够的伸长量，因而在轴向空间狭窄的使用场合受到很大限制。

螺栓拉伸器的使用

螺栓拉伸器可以单个使用，也可以成组使用。多个拉伸器并联使用，不仅能够提高效率，而且更能保证多个螺栓受力的均匀性。这在高压密封的法兰联接中显得尤为重要。当螺栓中心距小，径向尺寸受限制时，也可以采用双级的结构形式，牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸。在外径不变的情况下，使活塞的有效面积增倍，产生的作用力加倍。在材料、密封技术的支持下，也可以提高泵的输出压力来增大拉伸器的拉力，以满足不断发展的高强度、大扭矩螺栓的作业要求。当前，根据要求为特定的设备开发专用的螺栓拉伸器是一种趋势。如货运机车东风8B使用的280B柴油机开发的STR系列液压拉伸器，在上海、乌鲁木齐、库尔勒等机务段广泛使用。又如沙钢集团连铸机M100螺栓开发的专用拉伸器，最大顶升拉力可达到500t，为使用单位解决了螺栓装配过程中的困难。

拉伸器有什么危害 拉伸器介绍

　　大家知道什么是拉伸器吗?很多人看到名字的时候以为拉伸器是一种健身器材，其实拉伸器并不是一种健身器材。拉伸器是一种用于工业和各种行业的拉伸设备，是一种专业的用于旋转螺母的设备。很多人想知道拉伸器有什么危害?拉伸器的危害是什么呢?我们今天来了解一下拉伸器的危害，看看拉伸器的作用是什么，拉伸器是如何进行操作的。 　　一、拉伸器有什么危害 　　使用得当没什么危害。 　　二、介绍 　　拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具，螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便，安全性高等，被广泛用于大直径螺栓的预紧。实践证明，拉伸器对设备的损伤小，联接组件受力均匀，螺栓联接的可靠性高。螺栓拉伸器简称拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能。可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业。借助超高压泵提供的动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的。另外也可以作为过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中，采用拉伸装置是其他任何工具都难以替代的，是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。大大提高了施工工作效率。 　　三、操作方法 　　准备工作 　　1)将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。 　　2)将拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。 　　3)将拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。 　　4)安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入拉伸器上的快速接头。 　　启动 　　1)操作超高压油泵，向拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。 　　2)拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。 　　3)使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 　　拆卸 　　拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择： 　　1)用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接 的快速接头，将拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。 　　2)脱开与高压油管连接的快速接头，先将拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的油，直到活塞全部复位。 　　以上，就是拉伸器有什么危害的介绍。拉伸器本身是一种没有什么危害的设备，主要是用来对一些有压力的设备进行操作的，可以将人力资源减少，可以减少劳动力，一般是在一些大型的工厂使用的。拉伸器在我们生活中也是比较的常见的，而且是一种比较坚固安全的设备。我们使用的时候一定要根据要求规范使用，不然很容易因为压力和压强而伤到自己。

怎么选择螺栓拉伸器?

螺栓拉伸器是液压螺栓拉伸器的简称。它借助液压泵（超高压油泵）提供的动力源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母易于松动，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。拉伸器最大的优点可以使多个螺栓同时被定值紧固和拆卸，布力均匀，是一个安全、高效、快捷的工具是紧固和拆卸各种规格的螺栓的最佳途径。应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。根据不同的工况应用条件和用户要求，螺栓拉伸器的选型不同。

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