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「全自动蒸馏仪」自动蒸馏测定仪

 2022-08-18 07:24:05  来源:互联网 

今天我们来聊聊全自动蒸馏仪,以下6个关于全自动蒸馏仪的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

本文目录

  • 全自动一体化蒸馏仪的用途
  • 想买全自动蒸馏仪,哪款合适?
  • 全自动蒸馏测定仪做汽油冷凝管的温度应该设置多少度?
  • 智能一体化蒸馏仪优点
  • 石油蒸馏用什么装置
  • 蒸馏水仪器使用方法注意事项
  • 全自动一体化蒸馏仪的用途

    HXZL-601全自动蒸馏仪可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氰化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。

    想买全自动蒸馏仪,哪款合适?

    北京得利特科技有限公司有三款自动馏程测定仪,您可以根据使用需求进行选择。

    A2000自动馏程测定仪采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体,测温传感器检测系统,可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。A2000可由计算机监控(无线/有线通讯方式,由用户选配)。A2000结构合理,性能稳定,操作简单,是理想的分析检测设备。

    A2001全自动焦油馏程测定仪是集机械、光学电子技术于一体的常压蒸馏分析仪器,该仪器加入标准量焦油样品的启动仪器,首先对样品进行自动脱水处理,在150°C前将水完全脱净后,脱水装置停止工作,仪器进入正常蒸馏过程,整个过程连续自动进行,完全模拟人工操作的全过程,消除了爆沸现象发生,使操作过程简单方便,安全可靠,是焦油洗油等样品做馏程测定的仪器。

    A2003自动馏程测定仪集机械、光学和电子技术于一体,采用进口温度传感器,量筒读数采用数控光学检测系统。可自动完成蒸馏全过程实验,应用于石脑油、汽油、柴油、煤油、燃料油和其它矿物油在常压下的蒸馏特性测量,同时可以进行液态有机物的沸程测量,除具备现有自动馏程的所有自动特性外,更具有干点自动判断的特点。

    全自动蒸馏测定仪做汽油冷凝管的温度应该设置多少度?

    蒸馏测定仪的国标是GB/T6536-1997,ASTM D86,温度范围:0~+400℃,分辨率:0.1℃,体积检测范围:0~100mL,分辨率0.1mL,蒸馏速率:2~5mL/min(可调节),使用环境温度:10~40℃ ,相对湿度:≤80%。A2003馏程测定仪符合以上参数。

    智能一体化蒸馏仪优点

    智能一体化蒸馏仪唯一需要的玻璃器皿是蒸馏管。操作便捷,易于使用蒸馏而得的氨和氰化物收集于捕集管内,无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后,释放氨和氰化物,经抽真空后到达捕集管内。捕集管底部装有一个疏水性多孔隔膜,允许氨/氰化物通过,阻止水汽进入;同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。 HXZL-601N型智能一体化蒸馏仪 加热模块国内唯一一家采用进口远红外陶瓷加炉,加热功率调节范围广、热辐射效率高,蒸馏速度快、使用寿命长(三年免费质保); 蒸馏终点自动停止锁定功能,采用先进的称重压力传感器控制,可任意设置蒸馏体积重量,自动停止加热,声光报警,自动锁定馏出液,量程1-500ml; 冷却方式采用封闭式内循环回流系统,无需外接冷却水源,配有电制冷系统+制冷降温内循环系统适合大批量工作,冷凝效果佳! 一键式内循环水箱加水,自动停止。 设置防真空电子阀,具有防倒吸功能,无需人工看守!

    石油蒸馏用什么装置

    常压蒸馏 预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置(图2)的初馏塔,蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),该塔的塔顶产物为汽油馏分(又称石脑油),与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔,用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分,以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常,侧一线为喷气燃料(即航空煤油)或煤油馏分,侧二线为轻柴油馏分,侧三线为重柴油或变压器油馏分(属润滑油馏分),塔底产物即常压渣油(即重油)。 减压蒸馏 也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370~535℃, 原油蒸馏 在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420℃以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2~8kPa的绝对压力下,使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380~400℃送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型(图3)和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高,塔板数24~26;后者要求不高,塔板数15~17。 通常用水蒸气喷射泵(或者用机械抽真空泵)抽出不凝气,以产生真空条件。发展的干式全填料减压塔(见填充塔)采用金属高效填料代替塔板,可以使全塔压力降减少到 1.3~2.0kPa,从而可以提高蒸发率,并减少或取消塔底水蒸气用量。 全自动原油蒸馏仪 为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率,减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式(见彩图),以减少压降,进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减(压、拔)顶油,一般作为柴油混入常压三线中,减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料,塔底为减压渣油,可作为生产残渣润滑油(见溶剂脱沥青)和石油沥青的原料,或作为石油焦化的原料,或用作燃料油。

    蒸馏水仪器使用方法注意事项

    ⑴外壳须接地良好,以免出现危险。

    ⑵每次使用前应洗刷锅内部一次,排尽存水,更换新水。注意不要损伤表面的锡层。

    ⑶如有条件,水源改用去离子水,不用自来水。

    ⑷锅内加足水后才可通电加热,工作过程中水源不可中断,液面应始终维持在水位线处,如果锅内中无水或水量很少,电热管将会烧坏。

    ⑸更换电热管时,接水处垫圈必须衬好,保证密封不漏水,否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧,否则接触电阻过大会严重发热,也可能产生电火花烧坏电热管头部。

    ⑹定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢,避免影响冷凝效果,降低热效率和堵塞管路,减少使用寿命。

    ⑺如果长期不用,应将蒸馏水器内的剩余水份放尽,最好用布罩盖好。

    将蒸汽进行冷热交换是提取优质蒸馏水可靠的方法。通过加热蒸馏水产生蒸汽,冷凝成蒸馏水,可适用于制药,制剂,实验室化验室等部门使用。

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