今天我们来聊聊在线测厚,以下6个关于在线测厚的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。
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塑料板尺寸稳定性差,容易变形,对其进行非接触式在线检测是更能提高检测精度,激光测厚仪不受塑料板材质、温度等的干扰,对众多材质的塑料板均可检测。
测厚仪整体采用C型架结构,C型架上安装上下两个对射的激光位移传感器(可安装多组测头),可测量一个点(多个点)的厚度尺寸。C型架可固定式安装,随生产线上板材的移动测量板材上一条线的厚度尺寸。C型架下也可以设置导轨和滑块,并利用电机带动C型架往复运动形成单点的扫描式测量。测厚仪配置单片机计算系统,测量时可实时观察厚度数据变化。
功能描述:
1、数据存储功能
测量数据连续测量连续存储,存储时间大于1年。同时可通过数据接口输出到记录仪或其他计算机进行存储。
2、历史数据查询功能
可通过测量系统软件进行历史数据查询,也可将文件转换成Excel格式进行查询,查询时刻精确到秒。
3、校准功能:放入标准量块后可校准测量精度。
4、C形架移动控制功能:可根据被测板材的宽度设定C形架的位置和移动距离,设置完成后驱动C形架移动。
5、通讯接口:TCP/IP协议,光纤传输,测厚仪至主控机柜。
激光测厚仪采用激光测量原理,实现了非接触测量,具有精度高,稳定性好的特点,系统功能齐全,参数设置操作简单,便于推广使用,减轻工作人员劳动强度,提高产品质量和生产效率。
板材类产品,宽度与厚度均是极其重要的,在线检测也需要检测宽度与厚度尺寸,目前常用的测宽测厚仪有光电测宽测厚仪、光电测宽与激光测厚组合检测、激光测宽测厚等,下面就来具体的看一下。
光电测宽测厚仪:
设备采用单测头测宽原理对矩形或方形截面产品的宽度和厚度进行测量,2组测头呈水平、竖直布置,可同时测量被测物宽度和厚度。主要配置小型单片机系统、外接数码管显示屏,根据需要可增配嵌入式智能模块、上位机控制系统等。设备下部可配置简易调高支座、手动丝杠调高支座等辅助设备。
光电测宽与激光测厚组合形式:
采用光电测宽原来与激光测厚仪来实现宽厚的检测,设备既安装有光电测头,又安装了激光测头,测宽单元的两套测头分别安装在直线导轨滑台上,既可以调整测头间距也可以驱动滑台带动测头进行左右平移,以免板带偏离测头的测量范围。厚度测量单元共设置两对激光测头,可同时测量两个点的厚度。两对测头均可移动至轧线中心位置,即可以测量中心位置和左、右侧任意一点的厚度。两对测头的移动距离为中心位置及距中心500mm的外侧,当移至外侧时可进行精度校准。
激光测宽测厚仪:
设备共设置2只二维激光测量传感器和2只激光位移传感器。二维传感器设置在两侧,可根据板材厚度调整传感器之间的间距,间距调整由伺服电机驱动滑台模组实现,调整完成后不需校准即可实现高精度测量。位移传感器固定设置在被测板材的上、下方,测量板材中间点的厚度。设置在两侧的二维激光测量传感器利用传感器的Z轴数据测量板材宽度,并利用传感器的X轴数据测量板材的边缘厚度,还可以测量不规则板材边缘的C值。为板材的优质剪切提供数据依据。
测宽测厚系统,可根据检测需求任意组合测量模式,各种板材类生产线的宽度厚度检测,选择合适的检测系统,完成高精度的在线检测,对木板、橡胶板、塑料板、钢板等各种板材均适用。
薄膜在线测厚仪的测量原理有4种:射线技术,X射线技术,近红外技术和光学透过率技术
2.1 射线技术
射线技术是最先应用于在线测厚技术上的射线技术,在上世纪60年代就已经广泛用于超薄薄膜的在线厚度测量了。它对于测量物没有要求,但传感器对温度和大气压的变化、以及薄膜上下波动敏感,设备对于辐射保护装置要求很高,而且信号源更换费用昂贵,Pm147源可用5-6年,Kr85源可用10年,更换费用均在6000美元左右。
2.2 X射线技术
这种技术极少为塑料薄膜生产线所采用。X光管寿命短,更换费用昂贵,一般可用2-3年,更换费用在5000美元左右,而且不适用于测量由多种元素构成的聚合物,信号源放射性强。X射线技术常用于钢板等单一元素的测量。
2.3 近红外技术
近红外技术在在线测厚领域的应用曾受到条纹干涉现象的影响,但现在近红外技术已经突破了条纹干涉现象对于超薄薄膜厚度测量的限制,完全可以进行多层薄膜总厚度的测量,并且由于红外技术自身的特点,还可以在测量复合薄膜总厚度的同时给出每一层材料的厚度。近红外技术可用于双向拉伸薄膜、流延膜和多层共挤薄膜,信 号源无放射性,设备维护难度相对较低。
2.4光学涂层技术
对于透光的材料,材料一定的情况下,透过率和测量的厚度成一一对应关系,所有通过测量材料的光学透过率(光密度)来达到测量材料厚度的目的,在卷绕式镀膜行业,如镀铝膜,各种包装膜,通过在线监测薄膜的透过率来在线监测生产的品质,已经是一种非常成熟的方案。如深圳市林上科技的LS152真空镀膜在线测厚仪就是利用光学透过率的原理来实现非接触式的在线测厚,该仪器支持RS485通讯接口和MODBUS通讯协议,可以与镀膜机上的PLC进行通讯实现闭环控制。
在线测厚仪系统是应用于防水板的厚度尺寸检测,主要检测和控制产品的厚度,并能实现这些参数的纵向和横向的过程控制。
射线测厚仪的整套系统主要包括O型扫描架、操作员站、APC控制系统和测厚仪支架、冷水机等组成。扫描架的主要部件有厚度传感器、扫描架本体、PLC、导轨和滑块等。
首先在线测量保障了实时性,能够在问题发生的第一时间进行终止或修正产品,免去了后期离线检测的繁琐和材料的浪费,我就是做在线测量设备的,有问题可以一起探讨一下!
一、电气
1、目前最高性能的日本基恩士激光位移传感器(50kHz采样率)
2、高品质电器标准件
二、软件
1、自主研发,高可扩展性、高易用性
2、异常数据过滤算法、闭环算法
三、实时校准机制
通过实时校准,可以校准出由于温度等造成的上下激光头的距离变化,然后软件进行补偿,保证长期的稳定性。
四、激光同轴保证
上下激光头的同轴度很重要。如果上下激光头光路同轴度误差0.1mm时,极片存在波浪、角度2度是测量误差>1um。大成精密激光在线测厚仪通过独特的机构来量化和保证上下激光同轴误差<0.01mm。
五、大理石C架以及大理石导轨底座
大理石的C架和大理石的导轨底座,大理石有良好的刚性,且热膨胀系数很小,是铝的1/6,且几乎不存在应力。大理石导轨底座应用可以保证微米级平面度,且长期稳定性非常好。
六、辊压激光测厚仪针对性设计
隔绝从高频到低频的所有震动干扰源,避免辊压张力不稳定导致的极片抖动,提高设备整体稳定性
七、高精度激光在线测厚仪
亚微米级厚度测量技术<0.5微米
八、涂布边缘轮廓测量功能
极片头尾、左右边缘实测数据
大成精密一直持续加大研发投入和不断致力于技术创新。目前公司已与多所著名大学及国际一流实验室等建立了战略合作关系,联合成立了相关实验室及人才培养基地等项目。公司现拥有数万平米现代化生产厂房,对产品在其来料、加工过程、整机、出货各个环节严格把关,立志打造高品质、高性价比的精品,持续为客户创造最大价值。
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