「生物质气化」生物质气化技术

今天我们来聊聊生物质气化,以下6个关于生物质气化的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

本文目录

什么是生物质气化过程?包含哪些环节?

简单点说，就是将生物质通过高温分解成气体的过程。气化过程的环节就是分解、还原两个反应环节

生物质气化和生物质热解是什么区别

热解是指燃料在惰性气氛或有限供氧的条件下发生的降解反应，生成热解气体、焦油和生物质碳，热解气体一般是co,co2,h2等小分子气体。而气化是指燃料与周围气氛反应生成可燃气体，气氛可以是空气、富氧气体甚至纯氧、氢气、水蒸汽等，生成的可燃气体一般是co,ch4，h2，c2h2等的混合物。所以热解主要强调的是气氛为无氧或有限供氧，而气化主要强调的是生成气体是可燃气体，热解和气化某种情况下是一样的，只是强调点不同，如贫氧下的燃料受热分解反应。生物质与煤的热解气化反应原理是相同的，生物质与煤的成分不同，所以它们的热解气化的区别之一就是他们的气化产物不同，其次，生物质的反应活性一般高于煤，因此，他们的热解气化的主要温度区间也不同。

生物质气化和液化的定义和区别

生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分（或者氧气）、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。

生物质液化是通过热化学或生物化学方法将生物质部分或全部转化为液体燃料。

目前生物质气化有哪些工艺方法？各自的特点是什么

生物质气化有多种形式。如果按气化介质分,可分为使用气化介质和不使用气化介质,其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化等。目前应用最广泛的是空气气化。如果按产气的用途来分,可分为生物质气化供气技术

生物质气化炉的优缺点

生物质气化炉的优缺点：

（一）优点：

1、点火时无烟

2、高温裂解，热效率高。

3、燃烧可媲美液化气。

4、原材料丰富，省钱

5、炊事 做饭、炒菜、烧水（包括煮牲畜食物）

6、取暖 安全、卫生、环保（相当于3000W电炉）

7、淋浴 水量大、温度高、成本低、四季可洗浴

（二）缺点：

1、使用料必需用粉碎的细料，粗料产气量很小或不产气。

2、异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难。

3、必须得用风机，耗能。

4、点火时烟大呛人。

5、使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人。

生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

工作原理：

不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。

1、氧化反应

生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度。

在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的咧解及干燥提供了热源。

2、还原反应。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。

3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。

4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃。

氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备去。

性能：

1、不要任何添加剂：取任何可燃性物质一种即可使用。

2、用途广：做饭炒菜、烧水取暖、乡镇企事业餐厅、城市排挡、煮牲畜食物以及淋浴、温床增温等。

3、环保节能：每公斤燃料可产生燃气2.1m3，使用过程中无烟尘排放，每次加2-3公斤燃料，可以持续使用燃气90-180分钟，途中不断气。

4、使用安全：秸秆燃气属于常压，无任何安全事故。

5、炉灶分离：炉灶安装均通过管道连接，距离在8米内可任意安装，完全能隔离秸秆粉尘污染，提高生活质量。

6、产品结构：全部采用铸铁件，组装型，组装件为全机械制作，产品精度高。

7、粘接材料：炉体连接处焊接率为5%，整个炉体采用耐火化工原料配方，粘接后高温不开裂，不老化，不脱落易拆除。

8、产品轻便：每台炉重46公斤左右，高94公分，直径38公分。

9、使用寿命：用户能在60分钟内拆装修复，使用寿命10-15年。

生物质气化炉的工作原理

不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。

1、氧化反应

生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，

在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的咧解及干燥提供了热源。

2、还原反应。在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。

3、裂解反应区。氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。

4、干燥区。经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃

氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备区。

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