「进口气动调节阀」进口气动角阀

今天我们来聊聊进口气动调节阀,以下6个关于进口气动调节阀的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

本文目录

气动调节阀选型需要哪些参数

气动调节阀选型有哪些要点

本文以详细介绍调节阀的选型的重要要素；部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献，经原创编辑，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

调节阀又叫控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

根据驱动方式，调节阀常用分类：进口气动调节阀，进口电动调节阀，进口自力式调节阀，液动调节阀。

气动调节阀选型的重要要素

一、根据实际工况压力，阀前和阀后压力选择阀门的压力等级

二、根据介质特征选择调节阀的材质；如果是没有腐蚀性介质碳钢或者不锈钢都可以，如果是腐蚀性介质需要选择不锈钢材质或者衬氟

三、根据流量来选择电动调节阀的口径

四、选择定位器，以及防爆与否，或者防爆等级，防护等级

六、根据介质温度选择阀体材质，比如低温-196℃就要选择低温钢加长杆；高温的要选择高温材质

气动切断阀和气动调节阀的区别

气动切断阀和气动调节阀的区别

本文详细分析下，希望对您的问题有所帮助，如果觉得回答还满意的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

一、 气动切断阀

气动切断阀是具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动-手动转换装置）的低支架明杆气动球阀。采用双层气缸结构，其与单气缸式气动球阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动球阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且，由于气动球阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损。一般用于水，蒸汽，气体的开关切断用。进口气动法兰球阀的功能是打开导通，关闭切断，它是由电磁阀控制。因此，进口气动球阀必定是与电磁阀配套，并且是由电磁阀控制。

二、 进口气动调节阀

威盾VTON气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。进口气动调节阀的功能是控制阀门处于任何想要的开度，它是由阀门定位器控制。因此，气动调节阀是必定与阀门定位器配套，并且由阀门定位器控制开度。对于有些工艺要求，当设备发生异常现象时，要求阀门处于某个安全状态，如全开或全闭。这时也会配置电磁阀，由电磁阀切断气源来使阀门处于安全状态。

三、进口气动球阀和进口气动调节阀的区别的应用

VTON气动球阀与调节阀的区别在于，切断阀是两位阀，其只有开或关的两种状态。气动调节阀不仅可以开或关，阀门的任何开度都可以得到控制。那进口气动球阀和气动调节阀两者在工作上有哪些区别呢？

1、可选附件不同：进口气动球阀可配电磁阀、限位开关、过滤减压阀等等；气动调节阀必须配配定位器才可以实现调节功能，除了定位器也可以再配电磁阀、限位开关和过滤减压阀。

2、使用功能不同：进口气动球阀主要是对管道介质进行启闭及紧急切断的作用。气动调节阀与定位器配套使用，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。

3、 其他不同：进口气动球阀对开、关以外的流通特性没有特别的要求，气动调节阀对于由开到关全过程中流通特性有较高要求；气动开关阀对于开关速度的要求高于调节阀，气动调节阀对于开和关之间的开度稳定性的要求高于开关阀；进口气动调节阀和进口气动法兰球阀的区分是由于使用场合的不同，对于指标的侧重不同而产生的，并且在阀体结构形式和驱动机构上有很大差别。

气动调节阀的安装调试及故障处理

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。进口气动调节阀的安装涉及到阀门，气动执行器，定位器，限位开关等，相对比较复杂，而且气动调节阀的安装调试极为重要；VTON气动调节阀的安装细节与技巧： 一、首先，VTON气动调节阀在没安装前，要注意存放： 气动调节阀在存放安装使用时的注意事项：　　 　　A.本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放；　 　　B.长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；　　 　　C.本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装，阀杆向上；　 　　D.必修按图示箭头所指士介质进行安装。 二、VTON气动调节阀安装说明：　　 　　A.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点；　　 　　B.调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；　　 　　C.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；　　 　　D.在安装阀门之间，先阅读威盾VTON的进口气动调节阀指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施；　　 　　E.确认管道清洁：管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。　　 　　确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭；　　 　　F.仔细检查调节阀：安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物；　　 　　H.调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）；　　 　　G.确保在进口气动调节阀的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。　　 　　

气动调节阀知名厂家有哪些？

国内的厂家就不是很清楚，如果是国外的知名厂家主要有

美国费希尔FISHER、美国威盾VTON、德国西门子(SIEMENS)

美国费希尔FISHER

FISHER是全球财富500强艾默生(Emerson)电气公司过程管理分部(Process Management)，艾默生过程管理是艾默生业务的一部分,其在化工、石油天然气、炼油、纸浆和造纸、电力、食品与饮料、制药和其它的工业的自动化领域中居于地位。针对特定的工业行业提供优质的产品和技术、咨询、项目管理和维护服务。艾默生过程管理公司的品牌包括:PlantWeb, Fisher, Micro Motion, Rosemount, Daniel, Bristol, DeltaVTM, Ovation, 和 AMSSuite。

费希尔控制设备国际有限公司是总部在美国的财富500强公司艾默生电气公司的一个分部。我们是为过程控制工业提供并制造控制阀的领导者。

艾默生公司于 1992年购买费希尔公司并与过程仪表领域里的另一位世界领导者－罗斯蒙特公司合并，成立费希尔－罗斯蒙特公司，以更好地满足我们用户对完整应用范围的要求和对过程控制的需要。在2001年4月，费希尔－罗斯蒙特公司更名为艾默生过程管理。

费希尔控制设备国际有限公司始于 1880 年。当时在美国的爱荷华州的 Marshalltown ，我们的奠基者William Fisher发明了第一台泵调节器 ，在小城播下了费希尔的种子。自此，费希尔经多年的努力取得了巨大的发展，成为公认的品牌。

美国威盾VTON

威盾VTON气动调节阀

美国VTON威盾阀门是一家国际性的专业阀门公司，隶属于美国威盾国际集团（USA VTON INTERNATIONAL GROUP）旗下企业。总部位于美国犹他州，致力于生产、设计研发高品质通用阀门和控制阀门。几十年来，经过兢兢业业的工程师不断开发及研究，采用世界先进的设备及生产工艺，所有产品都在严格的质量体系监控下完成作业，因此高品质阀门及配件产品满足不同的市场需求。

美国VTON威盾的调节阀主要有进口调节阀，电动调节阀，气动调节阀，直力式调节阀，电动压力调节阀，电动温度调节阀，高温调节阀等。 美国威盾国际集团高度重视中国市场的开发，根据威盾总裁Williams提出的“高品质的阀门，全方面的技术支持，完善的服务”的发展理念，美国VTON威盾疏水阀就这个已经广泛应用在中国的天然气系统，蒸汽系统、石化系统、电力系统、冶金系统、水系统等领域。

德国西门子(SIEMENS)

西门子(SIEMENS)楼宇科技是全球楼宇管理、暖通空调控制、安防和消防系统的市场领导者。西门子(SIEMENS)电动温控阀门主要应用于供热、空调、通风、制冷、洗浴等控制系统中。它不仅可用于调节温度，配以不同的传感器和控制器，也广泛应用于湿度、压力、流量、压差迭制。也适用于石化，治金，电力，轻工，纺织等各行业生产过程中的自动控制及无人值守远程控制。 - - 西门子(SIEMENS)电动温控阀门系统可根据回水温度或风道温度自动调整出水温度，或调整出水流量，与热换机组或换热器组合，可制成智能化换热机组或智能换热器，产品主要有以下优点： 1、西门子(SIEMENS)控制器安装调试简单，不需要昴贵的调试及现场编程费用。 2、西门子(SIEMENS)控制器自动根据室外温度，调整阀门内水流量，达到舒适、节能的效果。换热器出水温度根据室外温度进行补偿变化，用户在使用过程中感觉舒适，避免了室外温度越高室内温度越高，室外温度越低室内温度越低的怪圈。用户在使用舒适的前提下，可节约运行费用，降低运营成本，取得可观的经济效益。 3.西门子(SIEMENS)根据不同的使用现场，特别是无人值守工作站，可选用多功能控制器的外延功能，支持对水泵、流量、压差等进行控制，并对运行中的故障报警。 4.西门子(SIEMENS)阀体部分采用先进的压力反馈装置，解决了长期以来困扰电动调节阀因高压降而影响其使用的问题。用途广泛，可用于化工、石油、冶金、电力轻工等各行业生产和实现自动控制，适用于空调、制冷、通风、供热等换热场合。 5、西门子(SIEMENS)电动执行器采用西门子楼宇科技的技术，实现大推力，长寿命，安全稳定，可有效节约用户投资。 6、西门子(SIEMENS) 加入室外温度传感器，能感知室外温度，调整室温，并可节约能源、降低运营费用。

调节阀0∪t什么意思？

‍ 调节阀

国际电工委员会 IEC 对调节阀（国外称控制阀 Control Valve）的定义为：“工业过程控制系统中由动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件又与一个或多个执行机构相连。执行机构用来响应控制元件送来的信号。”可见，调节阀是由执行机构和阀体部件两部分组成，即：

调节阀＝执行机构+阀体部件+附件

其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作；阀体部件是调节阀的调节部份，它直接与介质接触，通过执行机构推杆的位移，改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。

调节阀按其能源方式不同主要分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三大类。它们的差别在于所配的执行机构上。前者配的是气动执行机构，中间一种配的是电动执行机构，后者配的是液动执行机构。

气动调节阀剖面结构图

调节阀在系统中的作用与重要性

调节阀在调节系统中是必不可少的，它是组成工业自动化系统的重要环节，被称之为生产过程自动化的“手脚” 。

如图 下图所示：

图1-1 自动调节系统的构成

调节阀的功能

1 、调节功能

1) 流量特性

流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了调节阀的调节品质。

2) 可调范围R

可调范围反映调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型调节阀，R可达100～200。

3) 小开度工作性能

有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小 (即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。

4) 流量系数Cv或Kv

流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀，它们的Cv/Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。

5) 调节速度

满足系统对阀动作的速度要求。

2 、切断功能

切断功能由阀的泄漏量指标来表示，切断通常指泄漏量小于0.001％，它反映阀的内在的质量。在阀的使用中，对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。

3 、克服压差功能

它通常用阀关闭时的允许压差来表示，允许压差越大，此功能也就越好。如果考虑不周到，阀芯就会被压差顶开，造成阀关不到位，泄漏量超标。因此，保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。

4、 防堵功能

对不干净介质的调节或者即使是干净介质，管道中的焊渣等杂物都可能造成阀堵塞或被卡住，因此要求阀应有较好的防堵功能，使之正常调节。防堵性最好的是流路最简单的单座角阀和旋转类阀，如球阀、蝶阀、偏心阀；流路复杂的阀、上下衬套导向的阀，迷宫式多级降压阀易造成堵卡。

5、 耐蚀功能

抵抗介质的腐蚀和冲蚀和气蚀，以提高阀的使用寿命。阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质腐蚀问题，通常选用耐腐蚀的材料来解决；冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的 介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料，如堆焊斯泰莱合金或碳化钨。气蚀则要在机构结构上采用反汽蚀措施，对高压阀、大压差工作的调节阀 要采用多级降压的形式。

6 、耐压功能

它反映阀的强度和安全指标，即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。出厂时通常用1.5倍公称压力作试验来检验。对高压介质最好是采用锻件结构；铸铁阀的耐压强度是最低的，通常应选铸钢阀。

7 、耐温功能

满足不同温度条件下阀的强度和性能，温度的较大变化会使阀体材质的强度降低，因此阀必须满足介质的温度变化范围的要求，使阀在工作温度下有较好的强度和安全保证。

8 、外观和重量

反映阀的外观质量且要求仪表化、轻型化、小型化。其重量应越轻越好，以方便使用，如起吊、安装、维护等。

各类调节阀的功能优劣比较

九大类产品/功能

调节

切断

克服压差

防堵

耐蚀

耐压

耐温

重量

直

行

程

单座阀

√

×

√

√

√

×

双座阀

√

×

√

×

√

√

×

套筒阀

√

√

×

√

√

×

角形阀

√

×

√

√

√

×

三通阀

√

×

×

×

√

√

×

隔膜阀

×

√

×

√

×

×

×

角

行

程

蝶阀

√

√

×

√

√

√

√

球阀

√

√

√

√

√

√

√

×

偏心旋转阀

√

√

√

√

√

√

√

×

符号说明：“√”表示最佳；“0”表示基本可以；“×”表示差。

调节阀性能指标

依据气动调节阀的国标：GB/T4213-92，共计14个性能指标：

1基本误差；2回差；3死区；4始终点偏差；5额定行程偏差；6泄漏量；7填料函及其它连接处的密封性：8气室的密封性；9耐压强度；10额定流量系数；11固有流量特性；12抗振动性；13动作寿命；14外观。

对调节阀气源和环境温度的要求

气源应为清洁、干燥的空气，不含有明显的腐蚀性气体、溶剂或其他液体。带定位器的调节阀，其气源所含固体微粒数量应少于0.1g/m，且微粒直径应大于3μm，含油量应小于1ppm。

定位器气源不干净是造成定位器工作不正常的主要原因，占故障率的2/3以上，应特别注意这一点。

调节阀环境温度为-25～+55℃或－40～+70℃。

调节阀工作时应满足上述要求。

波纹管调节阀

有毒性、易挥发或贵重的流体不允许其泄漏时、高真空应用时或按环保清新空气要求（EPA、TA-Luft认证）时，以及核工业、石化等领域的特殊应用时，不能用径向环缝的填料密封，使用金属波纹管密封来实现“零泄漏”要求。

控制阀波纹管密封是应用波纹管组件，将其下端通常是焊接固定在阀杆上，上端固定在延长阀盖上并被压紧密封，为阀杆与阀内的过程介质之间提供一个可轴向变形的金属隔离套，形成动密封，以实现阀杆处的“零泄漏”，而且阀杆提升动作无摩擦。辅助常规的阀杆填料后备被作为双重保护，以防止万一波纹管破裂或失效时产生外漏。一般都设计有泄漏检查接口，必要时也可利用这个接口注入密封液/隔离液，也可以安装泄漏开关/传感器。

金属波纹管（Metal bellows）是一种弹性、薄壁、有多个横向波纹的管壳零件（以下简称波纹管），可制成单层或多层。

波纹管有三种制造方法：机械成形、液压成形、焊接。

用机械成形方法制造的波纹管，其波纹是在金属薄壁管上用旋转工具或模具单个波纹连续地加工成形，可根据需要制成单层或多层波纹管。管材一般选不锈钢材料的冷拔薄壁管（无缝管）和用薄板卷焊成的薄壁管（焊缝管），这也是影响波纹管使用寿命和效果的重要因素。由轧制带材、板材经熔融焊接的薄壁管（焊缝管）制成的波纹管要明显强于无缝薄管（无缝管）制成的波纹管，循环寿命有数量级之差。

应用液压成形方法制造的波纹管，是将金属薄壁管装在模具中，从其内部施加液压，同时轴向压缩金 属管而制造出波纹管。管材选用同于机械成形方法，也是选用冷拔薄壁管和用薄板卷焊成的薄壁管应用焊接方法制造的波纹管，是将多个环形弹性金属膜片的外边缘和内边缘分别交替地焊接在一起制成波纹管。

对于机械成形的U型波纹管，每个波纹比焊接波纹管的单个旋圈要占用更多空间高度，在相同位移（行程）下要比焊接波纹管的长度大得多，约3倍左右，需要的延长阀盖更长。但U型波纹不会像焊接波纹管那样容易将工艺物料残留在褶皱层内，强度也大，耐压力高，循环寿命也比较长。

在全行程，工作压力和温度下，焊接型波纹管密封的循环寿命为1万次，额定循环寿命都在10万次循环次数以上。

波纹管主要性能

1、刚度

波纹管的刚度是使波纹管产生单位位移所需要的力，按载荷与位移性质不同可有轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等，在实际应用中重要的是轴向刚度。对于轴向刚度，是反映波纹管灵敏度的一个参数，刚度越大灵敏度越差。轴向刚度也与波纹数成反比。

2、位移

波纹管的位移是其压紧位移和伸张位移之和，与其波纹数成正比（单波纹位移乘以波纹总数等于总位移），有最大位移及允许位移两种。最大位移指波纹管在外压力作用下，压到波纹之间相互接触时所能产生的最大位移；

允许位移是指波纹管不产生规定塑性变形情况下所能达到的最大位移。在正常使用条件下允许产生的工作位移一般是允许位移的40%-50%。

3、耐压力

耐压力分受内压和外压两种形式，一般来讲，同一波纹管在其它条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以受外压作用时的最大耐压力比受内压时高

4、循环寿命

波纹管随阀杆从全开到全关再到全开的移动过程称之为一次循环，循环寿命是指波纹管在规定压力、温度和轴向行程下往复运动而不破坏最大的循环次数。相同的波纹管的循环寿命是与其工作状态、位移大小、循环频次、压力和温度等有关。应用中的外力强扭转、超量位移和划伤碰伤都严重影响循环寿命和密封效果。

波纹管焊接在阀杆上并使其在自由松弛时为阀门行程的50%，使压紧位移和伸张位移大体相等，可使循环寿命达到最大点。大多数调节型控制阀的行程通常是在25%-75%之间的一个小范围内变化，是在波纹管松弛点附近产生较小位移，而不是全行程动作的整个工作位移，这也能显著延长波纹管的使用寿命，即实际循环次数要比给出的额定循环寿命要长。

5、工作温度

工作温度也是影响波纹管寿命的主要因素之一，不同的波纹管有不同的适用温度范围，但即便在要求范围内，若越趋近于范围上下限，越影响使用次数。

自力式调节阀

自力式控制阀无需外加动力源，只依靠被控流体的能量自行操作并保持被控变量恒定的阀。

1. 自力式调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

1）直接作用式调节阀直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件：如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力 与反馈信号平衡的原理。（图A，B，C）

2）间接作用式调节阀间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行 机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

轴流式自力式阀

氮封阀

自力式减压阀的一种，特点就是阀后微正压（mbar）。

减温减压器

分体式：结构简单维护方便，造价低，适用低温低压。

一体式：结构紧凑，可靠性高，控制精度高，适用高温高压。

气动调节阀选型有哪些要点

一、阀型的选择：

(1)确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。

(2)确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。

(3)确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

(4)介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。

(5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

(6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

(7)根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

(8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：

a．结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源；

b．使用寿命；

c．价格。

(9)优选秩序。

蝶阀－单座调节阀－双座调节阀－套筒调节阀－角形阀－三通调节阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜调节阀。

二、执行机构的选择：

(1)最简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，最后是电动式。

(2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。

(3)老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。

(4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之（性能提高，重量、高度下降约30％)。

(5)活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

三、材料的选择：

(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。

(2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。

(3)环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。

(4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

(5)对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

(6)阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。

(7)对衬里材料(橡胶、塑料)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。

(8)真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。

(9)水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

(10)典型介质的典型耐蚀合金材料选择：

a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。

b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。

c．盐酸：哈氏B。

d．氢氟酸：蒙乃尔。

e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。

g．尿素：316L。

h．烧碱：蒙乃尔。

i．氯气：哈氏C。

j. 海水：因可镍尔，316L。

(11)到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度>180℃，PN>1．6)才选用合金。

四、流量特性的选择：

(1)S>0.6时选对数特性。

(2)小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。

(3)要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。

(4)压力调节系统可选直线特性。

(5)液位调节系统可选直线特性。

五、作用方式选择：

(1)国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。

(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。B(气闭) K(气开)

六、弹簧范围的选择：

(1)首先是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。

(2)确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂(目前，不少厂家根本不做计算)。

七、流向的选择：

(1)在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。

(2)流向的选择主要是单密封类调节阀，有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向(如双座阀、V球)和任意流动(如O球)。

(3)当dg＞15时，通常选流开，当dg≤15的小口径阀，尤其是高压阀可选流闭，以提高寿命。

(4)对两位开关阀可选流闭。

(5)若流闭型阀产生振荡，改过来，流开型即可消除。

八、填料的选择：

(1)调节阀常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。

(2)四氟填料摩擦小，但耐温差，寿命短；石墨填料摩擦大，但耐温好，寿命长；高温下和带定位器的阀建议选石墨填料。

(3)若四氟填料常换，可以考虑用石墨填料。

九、附件的选择：

(1)调节阀的附件主要有：定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。

(2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。

(3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度，不需要这些功能时，可不带，不是带了定位器就好。

(4)对快速响应系统，不要阀动作快，可选转换器。

(5)严格的防爆场合，可选：电气转换器＋气动定位器。

(6)电磁阀应选择可靠的产品，防止要它动作时不动作。

(7)重要场合建议不用手轮机构，防止人为误动作。

(8)最好由生产厂家提供并总成在阀上供货，以保证系统和总成联接的可靠性。

(9)订货时，应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。

(10)请注意这些附件的重要性，尤其是可靠性，若必要时，可配套气动元件，如电磁阀。

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