「氧气减压器」氧气减压阀正确的安装与使用

今天我们来聊聊氧气减压器,以下6个关于氧气减压器的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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氧气减压器的作用是什么？

氧气减压器 氧气减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。 操作人员是否知道机器的工作范围。 是否认真阅读过说明书。是否违反操作规则。 所购买产品是否合格。说明书上是否有技术支持热线。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。 如果工作环境气温很低，需要查看活门是否出现了冻结或冰塞现象。 原理如下： A,减压器的作用和分类 由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。 减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等，还可分为集中式和岗位式两类；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前，常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式（第一级为正作用式、第二级为反作用式）两类为主。 B,减压器的构造和工作原理 1.SJ7-1o减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。 2.QD-1型减压器进气接头处螺纹尺寸为315. 875mm，接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为80m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室（即氧气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氧气表的量程为。一25MPa。低压氧气表的量程为0-V 4MPa o 使用QD-1型减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。 3.SJ7-10型双级式减压器进气接头螺母螺纹尺寸为G15. 875mm，接头的内径尺寸为7mm,出气接头的内径尺寸可按不同需要选用5mm或9mm两种。在本体上安装的高压氧气表的量程为0-25MPa，低压氧气表的量程为0-4MPa。 C,减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。 (3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 (4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 (5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。 (6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。 (7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中

氧气减压器使用注意事项有哪些

1、安装减压器之前，要略开气瓶阀门吹降污物，以防灰尘和水份带入减压器内，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在瓶阀出气口前，以防止高压气体突然冲出伤人。

2、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀，开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛，以防高压气体损坏减压器及高压表。

3、开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。

4、调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。

5、减压器上不得沾染油脂，如有油脂必须控拭干净后才能使用。

6、减压器在使用过程中，如发生冻结，应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。

7、停止工作时，应关闭瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，并使调压弹簧处于自由状态。

8、减压器必须定期检查，压力表必须定期校验，以确保调压可靠和读数准确。

9、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。

10、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa.。

扩展资料

由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

使用减压器应按下述规则执行：

（1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高。

这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。

（2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。

在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。

（3）减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。

参考资料来源：百度百科-氧气减压器

氧气减压器和二氧化碳减压器有区别吗

是完全不同的，因为减压器的材质都有可能不同，主要是因为氧气的氧化性比较大，所以不同的减压器如果是专用的，不要互相混用和串用，以免发生事故。

氧气减压器多少时间检验一次？

氧气减压器为压力表，按照压力表相关规程，每六个月应该校验一次

氧气减压器俗称是氧气表吗

是的。还有其它一些叫法:氧气减压表、氧气减压阀、氧气阀等。

氧气减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时， 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。

减压器的作用

1、 减压作用 储存在气瓶里的气体经过减压器降压，达到所需要的工作压力。

2、 示压作用 减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。

3、 稳压用用 气瓶内气体的压力随着气体的消耗而逐渐下降，而气焊、气割工作时要求气体工作压力相对稳定。减压器即能保证输出稳定的气体工作压力，使其出低压室往外输送的工作压力不至于随着气瓶内高压气体压力的变化而变化。

氧气减压器怎么校验

ls的回答有点让人无语...

减压器校验一般是做泄露测试,将减压器入口接到钢瓶上,把减压器完全旋松,打开钢瓶接口,使之有压力.

完好的减压器同时满足外部无泄露(在减压器的密封处涂侧漏夜进行气泡检漏),完全旋松的状态下能够关闭(出口堵死,看下游压力表是否有读数).

气泡检漏的检漏液用洗洁精就行,很多工厂都是这样做的,5分钟没气泡就可以认为合格.

对于关闭性能的检测至少要1小时下游压力表无读数,有些严格的会检测24小时.

对于氧气用减压器额外的一条就是无油处理(因为高压氧环境中有机物很容易燃烧),这个没有太好的办法检测,一般是工厂的处理工艺符合某标准即可.

只要是黄铜的减压器用在氧气上一般问题都不大,因为黄铜是只熔不燃的,而碳钢的(包括含铁的不锈钢)就比较麻烦,界定是否适用比较复杂.

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