「表面清洁度」表面洁净度检测

今天我们来聊聊表面清洁度,以下6个关于表面清洁度的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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表面清洁度18/15是什么意思

表面清洁度是表示产品表面清洁程度 ，以所含杂质重量表示。 杂质-----------杂质是指有一定极限尺寸的一切固体颗粒，而这一极限尺寸是由过滤元件的网格尺寸所确定。所以一切金属质点、砂粒、涂料、塑料、纺织品和水玻璃等残留物都是杂质。

除油除味标准

目前国内外对表面除油后表面质量的检测尚未制定统一的标准，一般用表面清洁度来评定表面除油清洗质量。

表面清洁度是指单位面积上表面污垢的质量的大小，其单位常用mg/cm2或g/m2表示。前苏联拖拉机和农业机械修理工艺科学研究院，根据工件表面污垢量的大小，提出一种清洁度检测标准，共分1 0级，mg/cm2.或g/m2表示。 根据不同的生产工艺，可提出不同的表面清洁度要求。

热处理工件表面清洁度要求为6～8级，装配作业过程中工件表面清洁度要求为6～8级，涂漆、电镀和热喷涂前工件表面清洁度要求为9 A-10级。

油污检验方法：

1、荧光法

荧光法是利用油脂在紫外线的照射下发光的原理进行表面质最检测的，一般用光电管测定工件表面的发光量，从而测定工件表面的油污多少，发光量越大，表面清洁度越差。

2、专用纸法

专用纸法是通过将专用试纸贴在经着色处理的工件表面上，然后观察试纸上显示的图谱，以判断工件表面的清洗质量，如果试纸上图谱是连成一片的表明表面清洗质量良好，如果试纸上图谱不连续，星点状，表明表面清洗质量不好。

3、接触角法

接触角法是通过测量定量的水滴与工件表面接蚀角的大小来评价工件表面的除油清洗质量。 接触角法怯需用专门的接触角测量仪进行测量。

如何测量金属表面的清洁度

金属表面残油量清洁度测试

一、在生产工艺加工中油脂作为金属表面重要的污染物之一，需要特殊的脱脂工艺来清除金属零部件表面的油脂，目前各个国生产的特种设备都有严格的限制等级，确保表面清洁度能够达到极限值。特别是特种行业和高技术领域的要求。

二、金属表面的油脂可能要其清洁度会差，油脂具有粘性在生产或者与环境接触后会沾一些污染物，严重影响了金属表面的清洁度等级，传统的金属表面残油含量使用，国标JBT6896-2007空分设备表面残油的测试方法，使用红外油含量分析设备，为此（产品型号和公司名称）生产的红外分光法专用的金属表面油含量分析设备，符合行业标准要求，其测试速度快，数据稳定，简单便携目前已经服务国内和国外各种企业测试油含量的需求。

三、特种设备、金属材料、特殊工艺物体表面、空分设备表面所存在的固体物、清洗液、水及锈疤等均可通过观察检查，但油及油脂则不然，必须经适当方法进行检查和测定， JBT6896-2007 空气分离设备表面清洁度 油含量测试方法。

四、测试步骤;空分工艺中危险物质的测定 第2部分：矿物油的测定

标准：JBT 6896-2007 空气分离设备表面清洁度的标准

使用工具/设备：仪器型号 缤磁LS3600金属油含量分析仪

材料：清洗溶剂：四氯乙烯或者S316，三氯三氟乙烷等有机试剂（根据条件选择试剂）脱脂棉一（医用），镊子，磨口瓶500ml，烧杯100ml、容量瓶50ml、滤纸、漏斗、丁青手套。

步骤：

1金属表面擦洗油脂：

用一定量的“分析纯”四氯乙烯清洗被测表面，清洗面积10*10cm，如果是金属部件可以任意选择尺寸的表面，把脱脂棉放入200ml烧杯内加入适量的试剂浸泡，使用镊子夹处出脱脂棉擦洗金属表面，然后放入磨口瓶子中，反复清洗数次，如果是微小金属可以放入烧杯内，使用注射泵取定量溶剂冲洗多次。

2：仪器测试：

打开仪器，把已经清洗好的溶剂倒入仪器比色皿中，点击样品分析，读取结果即可。

该产品是针对固体金属测试油含量分析开发的一款非常成熟的红外分光光度法分析仪，针对油含量分析提供专业的系统方案。

特点：1、符合国标标准，是专门针对固体金属的油含量测试开发一款专用仪器，

2对油含量进行全面的分析含量，无需复杂的计算

3、30秒接读取结果值，易于上手的使用步骤，不需要专业人员就就可以完成整个测试方法，

4、具有数据储存，自动导入文件表格，文件报告打印，

5、并且支撑多种油含量国标的测试方法，具有便携 式和全自动，台式机器多种型号可选。

6、专业从事各类工业特种物质油含量、特种气体、金属材料表面油、铜管钢管中的油含量分析

医疗器械产品金属表面清洁度如何进行检测？

医疗产品金属零部件表面的清洁度需要达到非常高的程度，才能达到人类医学应用领域中安全要求。医疗产品例如植入物、管套等与人类机体接触，测试其清洁度可以大大减少医疗风险。德国析塔SITA表面清洁度仪利用量化荧光原理，能对部分零件的清洁度进行非接触式的测试，以保证医疗器械产品稳定的清洁质量。

冷却润滑剂、防腐保护材料和拉丝油都被用于医疗产品的机械生产中。而这些材料在生产的零件表面所留下的切屑和颗粒，就是其主要的污染来源。这种零件表面上的污染必须在交付产品和开始下一步生产之前清洁干净。因为随后的生产步骤要求零件需要一个较高的清洁度。

德国析塔SITA表面清洁度仪可以对零件进行简便快速的清洁度监测，以评价清洁过程的质量，立即消除参数偏差和设备故障带来的影响，并使工艺可靠性显著增加。

德国析塔SITA表面清洁度仪通过来自紫外光激发源的荧光，检测残留的污染物，如油污或冷却润滑剂。清洁度仪传感器头部的光电二极管测量一个定义在蓝光范围的波长所反射的荧光辐射强度。

图1：析塔SITA表面清洁度仪

荧光的强度越高，零件表面的残留污染物含量也越高，测量仪器以百分比显示的清洁度值就越低。一个100%的清洁度值，对应一个绝对干净和无荧光的表面。如果是一个高度污染的零件表面，则测量装置将会显示一个0%的清洁度值。

德国析塔SITA表面清洁度仪能够通过一个被定义为100%清洁的绝对干净表面进行校准。测量点的直径至1mm，并按“START”开始按钮直接开始测量。

如图2显示了在最后的清洗后，关节假体从生产线上拿下来后的零件百分比清洁度测量值。从图2可看出，Part 5(第5部分)是清洁度不符合要求的零件。对于一个足够的清洁度值的极限值，取决于必须实现定义并相对应的实际应用。在上述给出的例子中，其极限值为95%。

在接收到的测量结果的基础上，质量检验员能够识别得到产品的清洁质量，因此可以根据测量结果采取必要的措施避免清洁不干净并进行进一步的清洗工艺。

图2：样品1-5的零件清洁度百分比

德国析塔SITA表面清洁度仪在生物医学工程领域中，提供了最佳的性能检验，可分别固定的或移动的用于实际生产和实验室当中，因为其简单和运行可靠，而且其体积小方便携带。

德国析塔SITA表面清洁度仪工作原理

析塔SITA表面清洁度仪采用共焦方法，由光源向基材发射最佳波长的UV光，感应器马上探测反射的荧光强度。UV光源发射出最佳波长的光探测金属表面的玷污物，另一边的感应器则探测荧光强度，荧光强度的大小取决于测试点的玷污物。借助完整的UV光源和感应器的帮助，析塔SITA金属表面清洁度测试仪能够达到最高敏感度并与众多实验室系统的进行对比。此外周围的光源、表面温度和表面粗糙度并不会对测试结果造成影响。测试结果以百分比或RFU表示，测试点直径为1mm，强度越大，则表明测试点的有机物残留量越大。RFU中的测量值越低，表面越清洁。

借此方式能够快速量化零件测试结果，直接判断清洗情况，从而为“零件清洗质量控制”提供可靠依据，有效避免因表面油物导致的附着力下降，虚焊、脱焊等现象发生，保证最终产品质量达标。

翁开尔是德国析塔SITA在中国的总代理，欢迎联系翁开尔了解更多关于德国析塔SITA表面清洁度仪的产品信息和技术应用。

清洁度是什么意思

清洁度最早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（ SAE ）和美国宇航工业协会（ SAE ）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。 机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。

产品是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。产品的清洁度与零件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。

清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。这里所说的“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。这里说的“杂质”，包括产品设计制造运输使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。

机加工件表面清洁度不合格怎么办?

表面清洁度应该指的是表面比较脏污，把机加工零件擦干净重新报检就可以了。

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