「凸轮泵」凸轮泵

今天我们来聊聊凸轮泵,以下6个关于凸轮泵的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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凸轮泵的介绍

凸轮泵技术始于90年代德国。其技术特点堪称完美，其转子是采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的，具有较高的真空度及超强抗耐磨、耐腐蚀性，被军工、石油开采等领域广泛运用。目前，国内生产凸轮泵主要以金属凸轮泵为主，该技术主要应用在食品、化工领域，凸轮转子与泵体间隙配合，造成泵在输送有颗粒易卡泵，整体效率不高。目前，国内在凸轮泵技术正逐步往更先进橡胶复合螺旋凸轮泵发展，该技术目前主要由德国技术垄断1。橡胶复合螺旋凸轮泵采用复合橡胶包裹，该技术补偿了传统凸轮泵对介质适应性问题，同时，整体效率大大提高，广泛应用有颗粒、纤维、气液等恶劣工况。据调查，目前国内掌握该项技术厂家不超过2家。

业内比较知名的凸轮泵厂家有哪些？

知名的凸轮泵生产厂家有奥戈恩，以产品性能出色使用寿命长在业内有口皆碑，产品在很多领域都有使用。

凸轮泵的工作原理

凸轮泵依靠两同步反向转动的转子，在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

凸轮泵和转子泵是一个东西吗？

不是。

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。

凸轮转子泵该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。

产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。

凸轮式双转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵，BV系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等。

凸轮泵的优缺点

凸轮泵是容积式泵，转速低，在石油石化行业可以传输高粘度的介质，罗德转子可以是橡胶的，也可以是不锈钢的（一般应用在食品行业）。而且自吸能力特别强，简单解释一下：在石油石化行业，将污油处理后，在地下储油罐里有一些杂质，因为粘度较高，一般的比如螺杆泵或者罗茨泵自吸高度有限，比较耗费时间，用凸轮泵可以提升50%的效率。还有重要一点，凸轮泵一旦出问题，可以在生产线上用专业工具直接把泵盖拆下来检修，不影响其他作业。至于缺点，一分钱一分货，如果用惯了螺杆泵或者磁力泵还有其他便宜的泵，凸轮泵的价格会难以接受，一般得好几万，但是提一点，凸轮泵后期配件的成本低，所以综合成本降低了，还好用，所以预算充足的话，建议还是选择凸轮泵。不知道我的回答你是否满意。

凸轮转子泵比起齿轮泵螺杆泵有哪些优势？

凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，转子与壳体之间高精间隙配合。比起齿轮泵以及螺杆泵，凸轮转子泵耐磨损性强，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。以扭叶橡胶凸轮泵为核心，采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口，由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子，泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的，几乎没有脉动和扰动。

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