今天我们来聊聊空气雾化喷头,以下6个关于空气雾化喷头的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。
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喷洒稳定、360全圆喷洒。 水量分布均匀。 微喷头的优点:采用新型工程塑料、耐磨性强。 精确设计、精密制造、喷洒均匀。 安装维护简便、价格低廉。 安装防渗漏微型阀、可用于倒悬时,防滴漏。 适用于各种硬度的水质,使用寿命长。
对液态工作介质的雾化原理研究往往滞后于喷嘴雾化技术应用它是为了改进和完善雾化技术而慢慢开展起来的20世纪30年代才开始对液体雾化机理进行研究目前还在研究之中至今对有些雾化方式的机理也还研究的不够透彻下面介绍目前人们对几种主要雾化方式的一般工作原理说明: 一、压力雾化喷嘴
当液体在高压的作用下,以很高的速度喷射出喷嘴进入到静止或低速气流中,由于喷嘴内部流道结构不同,其雾化过程也不同下面介绍不同结构作用下的压力雾化喷嘴。
1直射喷头雾化过程
液体经过加压后获得较大的动能,经过小孔后液体将以很大的速度喷射出去,在液体表面张力、粘性及空气阻力相互作用下,液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流逐渐转变。
2离心喷头液膜射流雾化过程
在液体压力较低的情况下,液体所获得的速度很小,这时主要是液体表面张力和惯性力起作用,虽然液体的表面张力比惯性力大,使液膜收缩成液泡,但在气动力作用下仍破碎成大液,滴随着压力增大,喷射速度增加,液膜在惯性力作用下而变得很不稳定,破碎成丝或带状,与空气相对运动产生强烈的振动,液体自身的表面张力及粘性力的作用逐渐减弱,液膜长度变短、形状发生扭曲,在气动力的作用下破碎为小液滴,在更高的压力作用下液体射流速度更大,液膜离开喷口即被雾化。
在研究离心式喷嘴雾化过程中,发现液体的表面张力越小,则液膜越容易发生破碎形成小丝、带,最后形成更细小的液滴,液体的粘性对液滴破碎起到阻碍的作用,液体的粘稠度越高液体,越不容易雾化成小液滴,只能形成丝甚至是片状或块状,同时我们发现液体的粘性对液体在旋流室的旋流张度也会产生一定的影响,当粘度低时,旋流室的内部结构在切向和径向两个方向上给液体的作用力增大,使液滴的雾化质量变好,在雾化中期表面张力起主要作用,即影响液膜分裂而在雾化后期粘性力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用,是液滴进一步分裂。
二、旋转式雾化喷头。
将液体供向高速旋转件中心,液体向旋转件周边或孔中甩出,它就是借助离心力和气动力而雾化液体的旋转式雾化。当液体流量很小,离心力大于液体表面张力时,转盘边缘抛出的少量大液滴,此时直接分裂成液滴。当流量和转速增大,液体被拉成数量较多的丝状射流,液状流极不稳定,液体离开盘缘一定距离后由于与周围的空气发生摩擦作用而分离成小液滴。这就是丝状割裂成液滴。当转速和流量再增大,液丝连成薄膜,随着液膜向外扩展成更薄的液膜,并以很高的速度与周围的空气发生摩擦而分离雾化,由薄膜状分裂成液滴。
三、介质雾化式喷头
介质雾化喷嘴根据不同的工作介质又可分为蒸汽雾化。空气雾化,根据雾化方式的不同又分为气动雾化和气泡雾化,借助空气或蒸汽等流体的高速同轴或垂直方向的高速射流,对液态工作介质的液柱或液膜进行雾化的喷嘴,统称为双流体雾化喷嘴也称为气动喷嘴、空气雾化喷嘴他们的雾化原理与前边叙述的压力雾化过程相似,只是加强了周围气流的流动,对液体的作用,这种喷嘴主要是利用高速,一般以每秒数十米,甚至超声速的空气或蒸汽与低速液体的液柱或液膜,相互接触产生振动、摩擦使液体破碎为细小液滴,即空气对液体的摩擦作用力大于液体的内力使液体破碎流股或液膜。
喷嘴是很多种喷淋,喷雾,喷油,喷砂设备里很关键的一个部件,甚至是主要部件。
雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出,而均匀悬浮于空气中的一种装置。其工作原理是通过内部压力,将内部的液体挤压进入喷嘴中,喷嘴内部放置有一块铁片,高速流动的液体撞击在铁片上,反弹后形成直径15-60微米左右的雾化颗粒,并通过喷嘴出口喷出。雾化喷嘴被广泛的应用于各种喷雾剂产品,比如:杀虫剂、空气清香剂、药剂喷雾等。
喷雾机喷头是雾化药液最重要的部件,对喷雾质量起着决定性的作用。喷雾机喷头主要有涡流式喷头、扇形喷头、撞击式喷头3种型式。
(1)涡流式喷头
其特点是喷头内制有导向部分,高压药液通过导向部分产生螺旋运动。涡流式喷头根据结构不同分为切向离心式喷头、涡流片式喷头和涡流芯式喷头3种型式。
①切向离心式喷头。它由喷头帽、喷孔片、垫圈和喷头体组成,如图8-14所示。喷头体加工成带锥体芯的内腔和与内腔相切的输液斜道。喷孔片的中央有一喷孔,孔径有0.7mm、1.0mm、1.3mm、1.6mm 4种规格(NJ130-75)。内腔与喷孔片之间构成锥体芯涡流室,为了防止腐蚀,喷头中与药液接触的零件多用铜材或塑料制成。
图8-14 切向离心式喷头的结构
切向离心式喷头的工作原理如图8-15所示。高压液流从喷杆进入输液斜道,由于斜道的截面积变小,流速迅速增大,高速液流沿斜道按切线方向进入涡流室,绕着锥体作高速螺旋运动,在接近喷孔时,由于回转半径减小,则药液质点的圆周速度更大。由喷孔喷出的药液质点具有两种速度:一是平行于喷孔中心线的前进速度Vc,二是高速回转的切线速度Vt,两者的合成速度V即为药液质点实际的运动方向,它与中心线间有一夹角α,2α即为雾锥角。由于药液的喷射过程是连续的,因此,药液自喷孔喷出后,成为锥形的散射状薄膜,距孔越远,液膜越薄,以致断裂成碎片,凝聚成雾滴。由于受到空气阻力的作用,大雾滴继续破碎为更细小的雾滴。
图8-15 切向离心式喷头的工作原理
切向离心式喷头结构简单,不易堵塞,但雾化程度较差,雾滴直径一般大于250μm,多用于手动喷雾机。为了提高工作效率和与较大的机动喷雾机配套使用,除了制造成单个喷头外,还制有两喷头和四喷头。例如与工农-36机动式喷雾机配套使用的切向离心式喷头就是双喷头或四喷头式的组合喷头。
②涡流片式喷头。它由喷头帽、喷头片、垫片、涡流片和喷头体组成,如图8-16所示。在涡流片上沿圆周方向对称地冲有两个贝壳形斜孔。在喷孔片与涡流片之间夹有一垫圈,由此构成一个涡流室。涡流片式喷头的雾化原理与切向离心式喷头的工作原理相似,其特点是压力药液通过涡流片的斜孔进入涡流室,产生高速螺旋运动。这种喷头工作压力为300~400kPa,雾化性能好,雾化药液直径为150~300μm,结构简单,多用于手动喷雾机。
图8-16 涡流片式喷头的结构
③涡流芯式喷头。它由喷头帽、涡流芯、喷头体等组成,如图8-17所示。其工作原理与切向离心式喷头基本相同,工作时药液从液管或喷管中输进,沿着具有螺旋角的斜槽流动,产生离心力,使药液从喷孔呈雾锥状喷出,在离心旋转中与周围空气撞击成雾滴直径为150~300μm的细小雾滴,工作压力一般为150~300kPa,结构比较复杂。
图8-17 涡流芯式喷头的结构
(2)扇形喷头
扇形喷头有狭缝式喷头和冲击式(反射式)喷头,药液经喷孔喷出后均形成扁平扇形雾,其喷射分布面积为一矩形。
①狭缝式(又称缝隙式)扇形喷头。它由垫圈、喷嘴和压紧螺母组成,如图8-18所示。这种喷头在喷嘴上开有内外两条互相垂直的半月形槽,两槽相切处形成一正方形的喷孔。
图8-18 狭缝式扇形喷头的结构
狭缝式扇形喷头的雾化原理:当压力药液进入喷嘴后,受内半月形槽底部的导向作用,药液分为两股相对称的液流。两者流至喷孔处汇合,经相互撞击细碎成雾滴喷出。喷出后又与外半月形槽两侧壁撞击、细碎和受其约束,以及外半月形槽底部的导向作用,便形成一扇形雾状喷出,而后又与相对静止的空气撞击进一步细碎成细小雾滴,喷洒到草坪上,如图8-19所示。狭缝式扇形喷头,工作压力为150~300kPa,雾滴直径比较粗,常用于喷施除草剂和杀虫剂。
图8-19 雾化原理
②冲击式扇形喷头。它由喷头帽、垫圈、喷嘴和喷头体组成,如图8-20所示。其雾化原理:压力药液经喷头体内腔进入喷嘴,从喷嘴流出的药液冲击在导流器(又称反射器)后而形成扇形雾状。该种喷头工作压力较低,一般在40~100kPa,雾滴较粗,可避免飘移。优点是:喷雾角大(约130°),而一般液力喷头只有60°~90°,喷雾量大,多用于喷施除草剂。
图8-20 冲击式扇形喷头的结构
(3)撞击式喷头
撞击式喷头由扩散片、喷嘴、喷嘴帽和枪管等组成,如图8-21所示。喷嘴制成锥形腔孔,出口孔径一般为3~5mm。其雾化原理:由喷雾胶管流来的高压药液,通过喷嘴到达出口处,由于过水断面逐渐减小,其压力逐渐下降,流速逐渐增高,形成高速射流液柱,射向远处。喷出的液流与相对静止的空气撞击和摩擦以克服其本身的表面张力和黏滞力,被细碎为雾滴而喷洒。如果装上扩散片,阻击液流,可使近处草坪得到均匀雾滴散落,增大喷洒面积。撞击式喷头的特点是压力高,喷液量大。药液压力为1500~2500kPa,喷雾量约为30L/min,最大射程为15m左右。
图8-21 撞击式喷头的结构
扇形雾化喷嘴原理: 扇形雾化喷嘴的工作原理就是通过空气和水在喷嘴体内进行不断的混合然后产生雾化颗粒,扇形空气雾化喷嘴工作时产生的喷雾颗粒为30-50微米。 扇形雾化喷嘴喷雾模式有扇形,圆形,广角圆形,外混合扇形等。想要得到不同的雾化效果可以根据改变气体和液体的压力来调整雾化装置,从而提供细微雾化颗粒的状态。 扇形细水雾喷嘴是由不锈钢(SS304、303、316、316L),铝(AL)黄铜(BRASS),塑胶(PVC、ABS、FUD)等材制作的。 选自博美文章
喷头也需要经常清洗,不少客户是在清洗途中不小心就给喷头造成永久性损坏。 因此,喷涂设备喷头的清洗需要留意以下几点,注意喷头是否应该更换:⑴.当呈现雾态形状不是原本正常的椭圆形时应当替换喷头。⑵.检查喷头底部,保证套管是旋紧状态。如果喷头没有彻底旋紧就会致使危险,高压会损坏喷枪,这绝不能小视。⑶.每次替换后,用压缩空气清洗喷头的内部和外部,注意不要将喷头浸在溶剂中清洗。
●长 原精细雾化喷嘴无需使用压缩空气,利用液压即可形成非常精细的空心锥形雾化喷雾。 ●分布均匀,压力和流量适用范围广。 ●非常细小的颗粒能形成薄雾效果。 ●降低成本-喷嘴主体可以重复利用,仅需更换喷头。 ●C Y C O 系列FD喷嘴能在相对较低的压力和流量下产生超精细的雾化效果。 ●喷孔嵌体、盘芯及过滤器便于拆卸,以进行检测或清洗。 ●有大量可互换的喷头和不同型号、尺寸及材料的喷嘴主体可供选择。
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