今天我们来聊聊双膜储气柜,以下6个关于双膜储气柜的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。
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双层膜式贮气柜是近年发展较快的一种沼气贮气装置,贮气柜主体膜材料是采用高强度聚酯织物制成,一般由外膜和内膜两层气膜组成,内层膜用于贮存沼气,外层膜构成贮气柜的外形,在相关设备的控制下始终处于一定的压力支撑,使外膜保持球体形状并把沼气输送出去,并可以预防雨、雪等自然天气的损害。 (1)双层膜式贮气柜的特点 ①与传统贮气柜相比,双层膜式贮气柜具有安装、运输方便,制造成本低,使用寿命长等诸多优点。 ②免维护时间长。由于膜式贮气柜膜体是用极耐腐蚀的特质材料制成,寿命在沼气环境下可达15年以上,而其材料的拼接采用热熔式材料等强度焊接,所以在使用膜式沼气贮气柜时,其膜体是无需定期维护的。 ③膜式贮气柜重量轻,这对其制作、运输、安装和建造基础等环节,均可节省时间和降低投资。 ④由于膜式贮气柜内部没有水,在寒冷地区就不担心结冰的问题。 ⑤贮气柜是由两层膜体组成,中间是空气层,而空气是保温的极好介质,所以其保温效果好。 (2)独立双膜贮气装置 沼气独立双膜贮气柜外形为3/4球体,由钢轨固定于水泥基座上。柜体主要由外膜、内膜、底膜、恒压控制柜、安全保护等控制设备与辅助设备组成。独立双膜贮气装置结构如图8-25所示。 图8-25 独立双膜贮气系统结构图 底膜主要用于基础密封,以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透要求。内膜与底膜之间形成一个容量可变的气密空间用作贮存沼气。外膜为一个比内膜稍大,边界与内膜及底膜的边界连接,外膜与内膜之间保持气密,并形成一个空腔,外膜与内膜之间通过鼓风机提供恒定的存贮压力,使外层膜保持球体形状并对外输送沼气。基础一般采用钢筋混凝土,力学性能要达到设计指标,基础下面按照设计预埋管道和连接法兰。 ①沼气压力控制运行原理。利用鼓风机恒压控制系统控制贮气膜内压力。当内膜沼气量减少时,外膜通过鼓风机进气,在压力的作用下内膜向下运动挤压沼气,使沼气压力增大,保持内膜沼气的设计压力,到达设定压力时停止注入空气;当沼气量增加时,内膜正常伸张,通过安全阀将外膜多余空气排出,使沼气压力始终恒定在一个需要的设计压力。 ②储气柜的保温原理。膜气贮柜是由两层膜体组成,中间是空气层,而空气是保温极好介质,保温效果较好。 ③膜材料的要求。双膜气柜材料的质量决定整个气柜的质量与寿命,需要使用专用的复合材料才能保证使用寿命。一般采用柔软性好、抗拉力强、复合紧密、气密性好且防腐的材料。 目前,用于沼气贮气的膜材料主要由高分子复合材料构成,具有特殊的PVC涂层,由合成的纤维织物经过聚合物涂层和特殊整理而成。膜材料一般由基层、涂层和面层组成,因而又称为涂层织物,沼气专用膜材料结构如图8-26所示。基层由高强度纤维编织而成,它是膜材料的主要组成部分,决定了膜材料的结构力学特性,贮气膜材料涂层和面层用于保护基层,以保证基层的密实性,同时使膜材料具有自洁、抗污染、抗紫外线和耐久性等功能。 图8-26 膜材料结构示意图 (3)产气、贮气一体化沼气膜贮气系统 产气、贮气一体化装置将厌氧罐与沼气贮气柜合二为一,与传统的产气、贮气分体式模式相比,减少了厌氧罐顶盖及贮气柜。一体化装置下方为厌氧罐部分,罐体可采用钢结构或钢筋混凝土结构,上方为沼气贮气柜部分,采用双膜式贮气柜,贮气柜通过调整内外膜之间夹层的空气压力,以外膜保护并维持贮气柜的形态和结构,并将内膜内的沼气送入输气管道。产气、贮气一体化装置比传统分体式节省投资20%左右,占地节省30%,工期缩短一半左右。
双膜沼气储气柜的结构简单无须过多维护,膜材均采用耐腐蚀的环保专用复合材料,主要由高强抗拉纤维、气密性防腐涂层、表面涂层(pvdf)组成,具有防腐、抗老化、抗微生物及紫外线等功能,并且防火级别达到欧洲标准。双膜沼气储气柜主要由底膜、内膜、外膜及一些控制设备和辅助材料组成。
亲,你好,很高兴回答你的问题,200立方的双膜气柜能承受300pa大气压 1、双膜气柜-沼气储气:单体容积0立方---10000立方; 2、双膜气柜-稳压调节:通过自动控制系统对膜式沼气储气柜沼气出口气压进行稳压调节,一般为3000Pa,也可定在其它压值。 3、其它辅助功能均可完成,如:膜式沼气储气柜过压,负压保护;膜式沼气储气柜容量,温度,压力的显示;排水系统;观察窗。【摘要】 200立方的双膜气柜能承受多大气压【提问】 亲,你好,很高兴回答你的问题,200立方的双膜气柜能承受300pa大气压 1、双膜气柜-沼气储气:单体容积0立方---10000立方; 2、双膜气柜-稳压调节:通过自动控制系统对膜式沼气储气柜沼气出口气压进行稳压调节,一般为3000Pa,也可定在其它压值。 3、其它辅助功能均可完成,如:膜式沼气储气柜过压,负压保护;膜式沼气储气柜容量,温度,压力的显示;排水系统;观察窗。【回答】 亲,你好,希望我的回答对你有帮助哦~祝你生活愉快,万事如意!【回答】 谢谢!【提问】 亲,你好,不用谢哦!如果你觉得本次服务质量很好,麻烦你给我个赞哦~【回答】
底膜、内膜、外膜共同形成两个空间。内膜空间作为储气空间储存各种气体,外膜与内膜夹层的空间作为调压空间。当储存的气体增加时内膜曲张,控制设备排出外膜的调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体较少时控制设备向调压层注入空气,平衡柜内的压强,稳定外膜刚度。(即用一个软体球形作为储气柜,储存的气体容积变少控制设备就自动充空气填补,储存气体增多安全保护器就释放空气以平衡压力。为不让气体混合,储存的气体与空气之间使用内膜隔离开。)
选择双膜储气装置,除了业主方本身对该装置的 三大优势 (相对于湿式和干式钢制气柜而言:1 投资只相当于前两种价格的30--50%,2 现场安装仅需3——5天;3 免维护设计,无需防腐,寿命达20年以上)了解之外,主要考虑双膜储气装置的 稳定性和安全性 。 目前在全国生产双膜气柜的主要有两个地方,山东和成都;而成都主要以技术和质量优势取得了较强的竞争力,笔者从事沼气工程多年,接触了很多双膜气柜的生产厂家,真正将技术做到家的;能确保稳定性和安全性的只有成都万伯双膜气柜,因为目前这是全国唯一拥有压力安全保护系统专利技术和膜材特殊缝合专利技术的厂家;膜体极限实验目前最大承受压强到达400KP,而国内其他所有厂家均在100KP内。在实践中其他厂家几乎都有这样和那样的技术缺陷,笔者曾经遇到的情况是其他很多厂家 要嘛膜体撕裂要嘛管路泄漏,返厂率很高。 那么在实践中到底如何来判断双膜气柜的稳定性和安全性呢? 首先稳定性表现在: 防腐、防冻、防渗透、防外部作用 。那么成都万伯是怎么做的呢? 防腐:这主要看膜的材料,该公司用氟化物制造主材,内、外、底膜都采用防腐材料, 而其他很多公司在稳定性的细节方面存在侥幸心理和成本考虑,外、底膜不使用防腐材料。 防冻:万伯生产气柜内没有水,不需要防冻考虑, 尤其适合北方 。 防渗透:整个膜体是由一块块膜材焊接拼在一起的,膜材中间的纤维丝是不具有防漏功能的。并且加上内膜受力变形渗漏更加严重,事实上 内膜作为隔离层是不能承受较大压力的, 否则膜体将被撕裂 。为了解决这个问题,首先万伯使用了特殊的焊接缝合技术——五道工艺(专利技术)加工而成, 这是国内其他厂家没有的 ,在抗拉性、密封性超过同行水平;其次万伯采用了 压力平衡技术让内膜 始终在安全压力范围内(500P), 不会承受较大压力 。 防外部作用:风吹、日晒、雪压 气柜设计抗风压能2KP(10级风力,压力约0.5KP);抗紫外线UV度达7度;由于是球体,所以积雪受力面较小,完全在承受范围内。 其次安全性,这也是最重要的。CH4是一种易燃易爆气体,如果压力达到足够高,会 引起爆炸 ;所以沼气多为低压运行。压力过高还会导致漏气和 管路破裂 ,并对设备其他部位造成损坏。在实践中, 国内类似的储气柜由于没有很好的解决这个问题返修率非常高 。要避免这个问题就,就必须对压力进行精度控制, 万伯在几年前就解决了这个问题 ,形成了万伯的专利技术—— 多功能压力保护系统 ,具体说来是三重压力保护:自动化电控泄压、物理泄压、应急泄压; 这也是国内其他任何厂家做不到的 。这项技术 实现了压力精度控制 ,尤其在停电、机械故障、其他偶发情况下确保系统安全运转,让人很省心。
双膜储气柜与传统气柜区别 双膜储气柜的柜体由高分子聚合物组成,这样就具备了比传统采用钢材制作的气柜更好的性能。主要优点如下: 1、 安全可折叠 1.1 气柜可折叠,这样气柜就可以比较简单的折叠运输。可以在工厂设备齐全的情况下制作加工,这样质量可以得到系统的保证。 1.2 气柜可折叠,这样气柜内的气体可以100%的输出被利用,可用率得到大大的提升。普通的湿式气柜和干式气柜的可用率只有60%-80%;(指气柜可用容积和其外形体积的比) 1.3 气柜可折叠,在负压影响下不会对气柜造成破坏。钢制的气柜负压情况下很容积塌陷和变形。双膜储气柜受到负压影响只要恢复重新重启即可;(一体化气柜由于内膜下部支撑原因除外) 2、 防腐寿命长 2.1 气柜主材采用氟化物制造,在抵抗紫外线、微生物和风化等自然抗老化等较为优秀,非金属材料也不会生锈,不用任何的维护安全寿命可达15-20年。条件适宜采用PTFE材料寿命可达50年以上。 2.2 在盛装腐蚀性气体(例如沼气含有硫化氢)时防腐蚀能力较为良好,一般可直接储存未经脱硫的沼气,并不大会影响其效果; 3、 防冻免维护 3.1 气柜内没有水,所以不需要单独的防冻考虑。但是有些气体含水量较高,可能造成积水。所以双膜气柜一般采用共用进出气管道的设计方式,尽最大努力减少其柜内的水量,在夏天的时候设计为自动排出冷凝水的设计。气柜设计有储冰层,冬天的时候也可以储存部分沼气内的水汽结冰,采用共管设计一般整个冬天也不会装满储冰区。 3.2 控制系统和保护系统也采用干式无水设计,可用于气温较低的环境。 3.3 采用专门的抗低温材料科用于-50℃环境中。 4、 结构简单投资少 4.1 双膜储气柜较一般低压气柜而言,结构简单。没有导轨、活塞、平衡杆和外筒等各种金属件,制作和安装变得极为简单。 4.2 可以直接安装在反应器上方,节省地基和反应器顶盖成本。反应顶盖的造价可以换一个简易的双膜储气柜了,换句话说可以用一个反应器的成本直接建造反应器和气柜。 4.3 气柜在工厂采用工业化生产,效率高、造价较低,且可以重复使用。气柜对安装及基础要求不高,附属费用低。 5、 外形美观 5.1双膜储气柜一般为76%球形,屹立在圆柱形的罐体中间,相辅相成,外观效果更丰富。 5.2 采用PVDF处理的膜材具有较好的自洁性能,在自然环境中能够保持很长时间的原始新色泽和干净度。 看到了吧优点很多,但是相对于传统气柜。双膜储气柜比较脆弱。需要严格控制外膜压力和内膜容量,而且要考虑停电造成的损害。 双膜储气柜常见故障 http://www.wbcq.cn/newsitem/277393446
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