今天我们来聊聊秸秆气化,以下6个关于秸秆气化的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。
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秸秆气化炉具有生物质原料造气,燃气净化,自动分离的功能。当燃料投入炉膛内燃烧产生大量CO和H2时,燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘,脱水蒸气的净化程序,从而产生优质燃气,燃气通过管道输送到燃气灶、点燃(亦可电子打火)使用。
一、秸秆气化炉,是利用生物质通过密闭缺氧,采用于溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体,这种气体是一种混合燃气,含有一氧化碳、氢气、甲烷、等,亦称生物质气。
二、秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,制成煤气,供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用,替代燃油,以低廉的价格给用户节约了大量的费用。生物质颗粒燃料气化技术,就是生物质颗粒原料在缺氧状态下加热反应的能量转换过程。
三、生物质一般由碳、氢、氧等元素和灰分组成,当它们被点燃时,供应少量空气(氧气),并且采取有效措施控制其反应过程,使碳、氢元素变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,秸秆中大部分能量都转移到气体中,这就是气化过程。
四、其气化的基本原理:利用氧和生物质的一部分燃烧,为热分解及还原反应提供热量,
从而使固体生物质转化为气体燃料。其主要优点是生物质颗粒燃料气化炉是我所针对生物质替代燃油锅炉开发的新型产品,原料气化产生的高温燃气,直接在气化炉燃烧器的喷火口燃烧,没有焦油等高沸物析出。
一、秸秆气化原理与燃气指标
秸秆是作物通过光合作用而生成的生物质,其元素组成主要为碳、氢、氧、氮、硫、磷等。秸秆气化的原理是:生物质秸秆作为燃料,在缺氧的状态下,不完全燃烧,使其转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体。气化过程包括三个阶段,即干燥与干馏、氧化、还原。 直接燃烧主要化学反应式如下: 生物质+氧气+二氧化碳+水(氧化反应) 碳+二氧化碳+一氧化碳(还原反应) 水+碳+一氧化碳+氢气(还原反应)
秸秆气化技术指标:
1.原料 玉米秸秆、玉心芯、薪柴、木材加工废弃物等。原料含水量要求小于20%。
2.产气率 每千克秸秆可产2立方米燃气。
3.燃气成分 一氧化碳11%--20%,氢气10%--16%,甲烷0.5%--5%,二氧化碳10%--14%,氧气小于1%,硫化氢小于20毫克/立方米,焦油及灰尘小于10毫克/立方米,燃气热值4000千焦/立方米--5000千焦/立方米。
二、工艺流程简述 燃料在气化炉内经缺氧燃烧,生成含有一定量的一氧化碳、氢气及甲烷等的可燃气体,靠小型风机产生的压力将可燃气体由气化炉上方压出,所产燃气经集水过滤、除尘、除焦油装置并通过输气管道与灶具相连。
三、小型气化炉的制作方法
1.所需材料及尺寸 旧铁桶1个,40瓦--60瓦风机1台,开关2个,三通接头2个,管件直径均为1寸,长短按图纸要求准备,1台简易气化炉的制作成本不超过100元钱。最好选用大号铁桶,按图纸要求将铁桶相关部位进行焊割。
2.炉篦子的安装 沿铁桶内壁底部摆放一圈立砖(高为24厘米),然后将长短合适的钢筋炉条按间隔1厘米放在砖上,并用泥或水泥固定。在炉篦子上方沿铁桶周围摆放两层立砖,然后再用泥在砖面抹炉膛,炉膛最好抹成略微锅底形,以便于燃料向喷咀中间集中,炉膛内径为35厘米左右。(一定要等炉膛干透后才可点火使用)
3.喷咀的安装 喷咀是气化炉的关键部位,因炉内燃烧时的温度较高,喷咀容易受到损伤,所以要求采用专用喷咀。喷咀可以用法兰盘固定(方便更换),也可以直接焊在铁桶上(如需要更换可重新进行焊割)。
4.集水瓶的安装 集水瓶的作用是收集管道内积水、除焦油,同时具有安全限压作用。
5.室内灶具安装 气化炉灶具在正常点燃后,火焰应为蓝、红色,室内无烟、无尘、无味。灶具应靠窗户安放,并在灶具上方的窗户上加一排风扇,炒菜时排放厨房内的油烟。
四、使用说明 气化炉制作完成后,即可进行点火使用。使用方法如下:
1.准备燃料 气化炉对燃料含水量的要求非常严格,含水量不能超过20%,如果燃料过湿,可事先将燃料晒干。选用不同的燃料,气化效果也有所不同,选用锯末、稻壳、花生壳、麦糠效果最好,燃料不需要粉碎,可直接使用。选用玉米芯、玉米秸、麦秸,则需要事先粉碎或切短成3厘米--5厘米。经测算,每千克燃料可产气2立方米,一般家庭每天用气量约为5立方米--6立方米,每天约需燃料3千克左右。该气化炉配一功率为40瓦左右的小型风机,用电量少,在正常使用的情况下,每月电费不到2元钱。
2.点火 关闭灶具开关,打开排烟开关,从填料口向炉内填入少量的干柴或茅草等易燃物并点燃,为使底火充分燃烧,可打开风机助燃,为了保证气化效果。炉内底火一定要充分,底火点燃后先关闭风机,这时可将事先准备好的燃料填入气化炉内,填料高度要求燃料高出喷咀20厘米以上。燃料填好后,盖严填料口盖板。打开风机,这时你会看到排烟口有大量的烟气排出,过2分钟--3分钟后,可打开灶前开关点火,点燃后应将气化炉的排烟开关关闭。如果灶具点不燃,说明燃料气化还不完全,应立即关闭灶前开关,再经过适当排烟后即可点燃,火焰大小由灶前开关控制。
3.封火 做完饭后,关闭风机,关闭灶前开关,打开排烟开关及清灰口插板。该气化炉只需一次点火,封火后炉内留有底火,下次做饭时,只需打开填料口,补充少量燃料即可。
五、注意事项
1.首先应注意安全,要严格按照使用说明进行操作,一定要确认使用者能独立操作后才可交付使用。按资料要求,厨房内应加一排风扇,以便排除室内有害气体。
2.尽量选择高热值燃料,如木屑、锯末等,并要求燃料越干燥、越细碎越好,不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气,说明燃料太大或太湿。
3.做饭时,如气化炉连续使用时间过长,会发现灶具进气口有白色烟气,说明炉内喷咀周围缺少燃料,可将炉内燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。
4.经常用炉钩子清理喷咀周围及内部的灰尘,防止喷咀阻塞。
秸秆气化又称生物质气化,是指利用农作物秸秆产成高品位、易输送、利用率高的气体燃料以供使用。这些燃料利用率为35%,比秸秆直接燃烧提高2倍左右。秸秆气化技术扩大了农村地区使用能源的选择领域,改变了靠烧煤和木炭为主的局面,是农村地区供气、供热、供电的重要发展方向。 秸秆气化集中供气的价格明显低于使用液化气的价格,而且使用方便,清洁卫生,适于我国农村以自然村为单位进行推广。
使用过程繁琐
1.秸秆气化炉的原料,必须事先粉碎才能使用。这就要求用户具备粉碎设备。现实是不可能每家为了气化炉而买一台粉碎机,若此这必将增加使用成本,且增加劳动强度,这必然影响了秸秆气化炉的推广。
2.气化炉的燃料必须干透才能使用。水分大,燃气多,影响了造气。水分过大,甚至于中断产气并产生大量的有害烟雾。
3.在点炉前必须将燃料在气化桶中压紧压实,不可留有空隙,否则气化不好,产生大量的烟雾,而且在燃烧过程中往往会形成烧空状态,上边的料下不来,不能正常产气。如若打开炉盖,气化之中的烟气就会冒到整个室内,而使人无法忍受。
4.秸秆气化炉只能一次性填料,一次性使用,不能连续加料,因此产气量有限,而限制了气化炉的使用价值,如用气取暖是绝不可能的。
5.柴草气化炉在使用中必须使用鼓风机,甚至于还用抽风机,这不仅仅关系到用电成本的问题,而且在经常断电地区或无电地区就无法使用。
编辑本段污染环境严重
柴草经过气化的气体,成份复杂,必须经过过滤才能使用。然而在过滤过程中会产生大量的废气,焦油,废水及诸多有害气体。这些过滤物无法分解,长期停留在环境中,造成环境严重污染,影响人体健体,影响水源,影响土地的正常使用,影响人们的居住环境。使使用者长期处于恶劣的有害环境中,严重的影响了使用者的身体健康。因此,很多家庭虽然购买了气化炉,但往往用了几天后就不再使用了,这是其中的主要原因之一。
秸秆气化炉功能单一
一般来说,柴草气化炉经过过滤以后的燃气,其燃烧效果确实让人满意,热值也较高,可以满足做饭烧水的需要。但是却不能满足采暖和其他功能的需要。因为,它是一次性投料,一次性使用,燃烧时间短。若再使用时就必须重复前面的程序,所以在整过使用过程中,程序复杂,影响使用价值。
得失对比
综上所述,作为秸秆气化炉从使用角度来说是有可取之处的,但是,从综合评价来说,却是失大于得。以复杂的使用程序和高昂的环境污染作代价,换取一点燃气显然是不合算的。因此,从长远来说,如果秸秆气化炉克服不了上述的缺点,则这种老式的汽化炉是毫无前途的,必将彻底被淘汰,若听之任之,将继续破坏我们的环境!虽然现在还有一些客户,但是大多数是被电视里片面的宣传而误导,因为在电视中只说好听的,只演好看的,也就是说只让观众看到灶头气化的那一面,而根本不谈污染的严重和程序的复杂,所以人们很容易被假象所迷惑。甚至更有甚者干脆用一根软管将液化气引入灶头,,冒充秸秆汽化产生的汽,以迷惑群众。而当用户在实际使用过程中发现汽化炉并非如此神妙,几乎很难有人坚持使用气化炉达一个星期以上。可见,若气化炉不彻底改造就绝不可能发展起来。
出路
其实,秸秆气化炉从将生物质转化为燃气的角度来说是有可取之处的,但问题在于要以保护环境为基本原则去设计一种高性能、无污染的炉具才能闯出一条新路。为此,我国科学工作者通过五年多的努力,已经研制出一种国家提倡的,无污染的半汽化炉(免风机全功能生物质锅炉)。该生物质半汽化炉彻底改变了常规的秸秆汽化炉所存在的缺点,因此半汽化炉就成为国家重点推广项目。目前,已在我国南北地区得到重点的推广运用。这对我国节能减排和利用可再生能源的国策作出了新贡献。为了推广该项成果,济南市东方龙科技实业公司已将这种生物质半气化炉推广到印度尼西亚、澳大利亚、加拿大、美国、韩国等一些国家。由于这些国家都建立了大型农场,原料来源广、需要供暖设备多,而这种半汽化炉符合这些国家的环保要求,因此受到特别的青睐。这也是我国科学工作者对保护世界环境、可再生能源的利用做出的更大范围的贡献。
可以资源充分利用,又可以环保,一举两得。
秸秆气化炉制作方法:
(一)热水箱制作:
用3毫米厚钢板焊接。用长119厘米,宽44.7厘米的钢板卷筒,焊接成一个内径38厘米,高44.7厘米的圆筒;用同样厚的长163厘米,宽45厘米的钢板焊成一个高45厘米,内径52厘米的圆筒。
直径52厘米的圆钢板2块,其中一块中央挖一个直径38.6厘米的圆孔作热水箱底;另一块中央挖一个直径为24.4厘米的圆孔,作热水箱顶盖。
底部圆钢板中央38.6厘米的圆孔套住在内径38厘米,高45厘米,圆筒一端,圆筒管立在顶盖中央,搭口的内外两面焊接好,然后整体套入高45厘米,内径52厘米的圆筒,焊接两头搭口的外表部分。该热水箱的容量为45公斤水。
热水箱底部一侧,焊接外径为2厘米、长7厘米、外部车丝2厘米的水管作为进自来水;水管顶部相对的另一侧,焊一同样水管为出热水管。
热水箱顶部24.4厘米直径的园孔内,套入一个内径为24厘米、高8厘米、厚2毫米的铁圆筒,四周焊接好。
注:以上所有焊接的搭口均不能渗水。
(二)过滤器的制作:
内径18厘米,厚3毫米的圆钢管2个,一个长2厘米作盖,一个长30厘米作过滤器,作盖的圆钢管一头焊一直径18厘米的钢板,盖的顶部中央挖一直径3厘米圆孔,焊一直径3厘米,长3厘米,车丝2.5厘米长的水管。盖的内壁四周在车床上,车去1.5毫米的厚度。
作过滤器的圆筒,一端用18厘米直径圆钢板焊严作底,另一端外壁四周在车床上,车去1.5毫米厚度,车掉部分长度为1.4厘米,底部一侧焊接一个18毫米的不锈钢水笼头,作排污水用。离底部5厘米高度处,相对水笼头的另一侧,焊接一根直径3厘米、长3厘米、车丝2.5厘米长的水管,作出气管。在出气管上方圆筒内每隔1.5厘米焊接一块水蒸气冷凝板,冷凝板制作为:厚1.5毫米,直径18厘米的铁皮沿圆周打一个3厘米直径圆孔,每块冷凝板在焊接时,圆孔处在相对立的位置,冷凝板共焊6层。在最上面的一块冷凝板上,码小把扎紧的稻草,横一排,直一排挤紧,直到码平圆筒。
在过滤器的盖内加一个18厘米高压锅垫圈,然后套严压紧在过滤器上,衔接部位的中间圆周上钻一排6个5毫米孔,车6毫米的丝口,用6毫米螺丝固定。固定之前,盖的内壁四周涂上黄油作进一步密封。日后过滤物的更换,御掉螺丝,接开盖便可以了。
(三)灶具制作:
用0.6毫米厚不锈钢板制作。
灶面按长46厘米,宽32厘米下料,两条长边和一条宽边各向外卷1厘米边时转角处向内剪1厘米长开口,长边离边10厘米处向内剪1厘米长开口。
灶的三围:按长100厘米,宽12厘米下料,做成一个有2条35厘米长边,一条30厘米宽边的只有3个面的围,上部和下部各向内圈1厘米的边,圈边时转角处向内剪1厘米开口。灶的三围开口方的不锈钢板剪成一个斜口,上方向内缩进去2厘米的距离。
灶面套住灶的三围,接口处的四周和中间分别用螺钉固定,灶面长边离边10厘米处,向下折,作灶的三围开口方缺少的一个面。灶面中央开一个边长15厘米的正方形口,并向下卷0.5厘米边,构成一个开口16厘米的正方形。作一个高4厘米,顶部向外卷0.5厘米边,边长为16厘米的正方形,中央开一直径为8厘米的圆孔。并将该灶套在灶面边长16厘米的正方形口上。在灶中央8厘米的圆孔处是安装灶头的位置,即在灶围的两边长边,离底5厘米处,离灶的背面10.5厘米处,安装两根间距13.5厘米的铁皮管,用螺钉将灶头固定住。
关键是喷火片的制作,取直径8厘米的不锈钢片,中央3厘米直径内打5个5毫米直径的梅花孔,在模具上沿梅花孔外围四周压成有长1.5厘米、宽2毫米、深2毫米的直槽,直槽的间距5毫米,在直槽的一侧开1毫米左右的逢隙。
(四)灶体的制作:
1、配件:
(1)高90厘米,直径60厘米的油桶一个。
(2)80W风机一个。
(3)长5厘米,直径8厘米车丝火门一个。
(4)直径25毫米,长35厘米,不锈钢(或耐火钢管)一根,两头各车丝2.5厘米长。
(5)特制耐火弯头一个。
(6)特制耐火喷嘴一个。
(7)直径2厘米,长40厘米圆钢条2根,二端分别打磨成斜口,直径2厘米,长7.5厘米圆钢条4根。
(8)直径60厘米,厚1毫米镀锌铁皮一块,中间空一直径为38厘米圆孔。
(9)厚2毫米,直径60厘米的钢板二块,其中一块中间空一直径24.4(进料口),另一块中间空一直径36厘米的圆孔。
(10)直径为35毫米,长25厘米的水管一根。
(11)25毫米变20毫米三通一个,30毫米三通二个,直径20、30毫米塑料水管及其弯头与接头若干,35厘米塑料阀门一个,25厘米塑料阀门三个。
(12)28厘米直径,高5厘米铁盖一个。
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