「湿式电除雾器」湿式电除雾器电压大电流小

今天我们来聊聊湿式电除雾器,以下6个关于湿式电除雾器的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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除雾脱硫塔的特点及优势在什么地方

除雾脱硫塔的特点及优势

1组合式的脱硫塔生产厂家结构可减少占地面积。该设备成功地将电除雾器和脱硫塔通过法兰连接在一起，形成一台整体设备。由于是直连式，电除雾器下部通常的接液槽、电除雾器进气段的气流分布装置均予以取消。同时省去了2台传统设备之间的连接烟道，节省占地面积50% } 60%以上。采用组合式除雾脱硫塔可更合理地利用场地，有效降低工程造价。

2更高的电除雾器操作气速。传统电除雾器多数使用于硫酸行业的烟气净化。而烟气净化的指标高于脱硫塔厂家尾气的排放指标。如硫酸烟气净化要求电除雾器出口烟尘和酸雾质量浓度低于5 mg/m;，而电除雾器进口烟气中烟尘(一般在和酸雾质量浓度(一般在800一1 200 mg/m3)也比脱硫尾气高出很多。所以一般不需要像硫酸净化工序电除雾器那么高的除尘除雾效率。因电除雾器的投资相对较高，因此在组合式除雾上部电除雾器的选型上，可根据烟气的实际条件，选择适当面积的电除雾器，用降低除雾效率的方式节省投资。电除雾面积减小意味着烟气流速的升高。传统电除雾器阴极线的上端固定在阴极梁上，脱硫塔价格下端采用重锤张紧固定。当电场内烟气操作气速高于1.2 m/s时，极线容易发生摆动，最终影响除雾效率。脱硫塔所以传统电除雾器的操作气速一般均设计在1. 2 m/s以下。当电雾气速较高时，为避免烟气对阴极线的冲击影响，在电雾阴极线的下部设置固定框架，同时阴极线下端仍用重锤张紧，从而对阴极线纵向和横向均进行约束固定;使之不发生摆动，稳定除雾效率。该固定框架的措施在都匀电厂项目中得到应用。实践证明:在烟气流速高达约3.2 m/s的工况下，电除雾器仍然稳定运行。

3电除雾器的实际应用优势。对气溶胶颗粒去除效率高，去除粒径更小，电除雾器可有效去除S03气溶胶、细小液滴、砷铅等有害杂质等，使排放气体满足日益严苛的环保法规要求;可免去GGH的设置。GGH系统因存在阻力大、电耗高、易堵塞等问题，所以目前FGD装置一般不考虑设置GGH;但如果不设置GGH，烟囱排放尾气透明度差，有时会在烟囱下风向一定范围内形成“石膏雨”，气温低时形成J、雪花”，景观污染严重。湿式电除雾器对微细粉尘和气溶胶的去除效率可达90%以上，可在不设置GGH的情况下有效解决这类问题;有效去除酸雾，解决SCR后S03浓度增高引起的问题;由于各种污染物的去除，减缓了腐蚀，延长了设备使用寿命，提高了设备可利用率。

4电除雾器冲洗水流下后可作为脱硫塔折流板捕沫器的冲洗水。

5玻璃钢脱硫塔组合塔上部的电除雾器使用导电玻璃钢(C-FRP)制造。C-FRP电除雾器较传统铅或PVC电除雾器有导电性强、除雾效率高、强度大、质量小(处理相同气量的C-FRP电除雾器较PVC电除雾器质量小50%以上)、结构紧凑占地小、安装周期短、阻燃性好等多项优势。C-FRP是目前电除雾器的主流材质。

6组合塔下部的喷淋塔通常是FRP材质制造的圆形筒体，但根据设备尺寸和场地条件，塔体材质也可使用碳钢或混凝土，再内衬防腐层。塔体形式也可为方形。如都匀电厂项目，因处理烟气量较大，圆形FRP筒体不适合制造安装，因此采用了方形的混凝土内衬防腐层结构。脱硫塔生产厂家采用这样的结构，下部塔体可承受上部电除雾器重量，减少土建平台的投资。

7净化后的烟气从电除雾器上部出口排出。因组合塔的设备高度较高，烟囱的进气口位置也会较一般脱硫塔出口高。如果是新建项目，可根据实际情况，甚至考虑将烟囱直接设置在组合塔顶部。这样可减少烟囱的投资。组合式除雾的实际应用：组合式除雾脱硫塔己在一些项目中有成功运行的案例，并取得了良好的效果。

如何计算电除雾器的二次电压电流是否正常？

首先二次电压低，一次电压当然低了，二次电压低，二次电流应很高才是，怎么还基本正常？可以明确的说，二次电压升不上去，二次电流肯定要大一点，只能说内部积灰多了，电气类似短路，个人对这还有经验，一是料位计要准，二是停电场，改水力出灰，一至二天后再投肯定正常

在此之前，控制柜断电，自检下，再升还升不上来，不怕麻烦空升下，不带电场，如果电压正常，电控部分是肯定没问题的

电滤器是利用静电清除气体中的悬浮物。它包括干式电滤器和湿式电滤器。干式电滤器即普遍称为电除尘器。湿式电滤器则为电除雾器。电滤器净化气体的方法工业化应用于二十世纪二十年代。我国较普遍应用电滤器的时间落后国外约30-40年。由于它具有较其他设备更为突出的优点: 能耗低，高效，稳定可靠。二十世纪六十年代，在我国工业生产中较广泛地使用，并开发出硬PVC电除雾器。随着工业技术的进步和环境保护要求的严格。电除雾器巳逐渐使用到放空废气，空气净化等领域，而且它的应用会更广泛。

电除尘器分类

SZD组合式（静电、收、除）尘器 CJHA/CJHB型烘干机专用高压静电除尘器 XSC型旋伞式高效电除尘器 CDPK型宽间距电除（收）尘器 KWD/RD宽间距（静电）电收尘器 CJMA/CJMB型高压静电管式除尘器 JH/DJ型集合式高压静电除尘器 GD管极式静电除尘器 BS780/930型鲁奇电除（收）尘器 XKD/XWD型电除（收）尘器 电厂静电除尘器 窑头电除尘器 窑尾电除尘器 炭黑厂电捕焦油器 蜂窝式电捕焦油器 管式电捕焦油器 焦化厂电捕焦油器 同心圆式电捕焦油器 电袋复合式除尘器 焙烧炉电捕焦油器

★常见的除尘器种类有哪些

1、袋式除尘器

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

2、湿式除尘器

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

3、电气除尘器

电气除尘器又称为静电除尘器，它是利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同，电气除尘器又可分为板式和管式两种。

电气除尘器是由电晕电极、集(收)尘电极、气流分布装置、振打清灰装置，外壳和供电设备等部分组成的。

4、工业除尘器

工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。

工业吸尘器采用交流电源，功率较大，一般分为可移动式和固定式两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。

5、过滤式除尘器

过滤式除尘器是使含尘气体通过一定的过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。过滤式除尘器主要有两类。

一类是利用纤维编织物作为过滤介质的袋式除尘器；另一类是采用砂、砾、焦炭等颗粒物作为过滤介质的颗粒层除尘器。

湿电除尘器的系统组成？

1、阳极管组（模块）

阳极管束组由内切圆Ø360正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢，整体性好，强度高、阳极管的同心度、平行度高。

2、阴极系统

阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓；阴极框架采用316L。

阴极线为高效芒刺极线，材料为316L。提高比电流和电场强度其高效性及耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。

3、绝缘子室及高压进线箱

湿式除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更可靠、更省电。

4、冲洗水系统

阳极管上部设间断喷淋装置，使用工艺水池的清水，对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况，每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。

5、电加热系统

由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置，加热均匀，温度检测准确，能有效地防止雾气进入绝缘箱，并防止水分结露，有一定的检修空间。

湿式负压诱导除尘器的工作原理是什么？

湿式负压诱导除尘器是通过诱导风机建立负压源，将含尘气体卷吸进入雾化亲和腔和振弦分离腔，实现空气与粉尘的分离，达到净化之目的。

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