「锥形双螺旋混合机」锥形双螺旋混合机结构组成

今天我们来聊聊锥形双螺旋混合机,以下6个关于锥形双螺旋混合机的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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双螺旋锥形混合机的特点

锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。

3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

双螺旋锥形混合机的应用

双螺旋锥形混合机是一种立式单锥形混合设备，有单/双螺旋搅拌桨，主要应用于粉末、粉体、粉料的产品物料生产中，在化工、制药、食品、工程建材中都有涉及，您可以来金昶泰看看现货的。

双螺旋锥形混合机的工作原理

DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

双螺旋锥形混合机的适用特性

1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；3.对热敏性物料不会产生过热现象；4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

双螺旋锥形混合机的缺点

1.混合时间长，效率低。 普通强制搅拌机3-5分钟完成的混合，它需要25分钟，甚至更长。

2.设备高度太高。同样混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚至更高（不同减速机类型）

3. 传动部分结构过于复杂，有公转，自转，维修烦锁，不是专业人士，很难装配好。

4.清洗麻烦，螺旋叶片的角落基本是无法清洗到。

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卧式无重力混合机和双螺旋锥形混合机哪个好

首先，不是看它们两谁好的问题，是要看你需要混合什么样的物料，下面是它们两

个优缺点和功能介绍：

卧式无重力混合机：该机极适用于固体物料，它具有混合速度快，混合精度高，不产生偏析，混合过程温和及填充系数大，运转平稳，能密封操作、安 装、使用、维护修理方便的特点。

无重力混合机混合一批料3-5分钟，主要用于干粉砂浆行业、饲料行业、食品行业，这种混合机缺点是部分死角，排料不残留

双螺旋锥形混合机：该机对混合物适应性广，对热敏性物料 组成的混合不会产生分层离析现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对粗粒、细粒和超细粒等各种颗粒、纤维或片状物料的混合同样有很好的适应性。

锥形混合机主要用于化工方面较多，混合一批料15-45分钟，效率较低，它的优点是排料无残留

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