「煤粉锅炉」煤粉锅炉烟气流程图

今天我们来聊聊煤粉锅炉,以下6个关于煤粉锅炉的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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煤粉锅炉的工作原理？

wqdrygl.com1、煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。

2、

煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小；火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。

3、燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。

煤粉锅炉的特点

● 煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。

● 工作环境友好：全系统密闭运行，自动上煤、集中排灰、无粉尘跑冒。

● 锅炉起停简单：锅炉系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行；切断煤粉供给即可实现停炉。

● 测控水平较高：自动监控、调整运行参数，使系统处于最佳运行状态；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅

炉运行的影响。

● 高效节能：煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、空气过剩系数小，系统热效率高；对功率较大的用电设备配备变

频器，节电效果明显。

● 洁净排放：煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计，燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧

过程产生的SO2、NOX含量低；烟气采用布袋除尘，烟尘排放浓度低；布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去

集中处理和利用，无二次污染。

● 节约用地：取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地与投资。

煤粉锅炉用煤指标

法律分析：用于制备煤粉工业锅炉煤粉的商品煤称为煤粉工业锅炉用煤，按发热量和全硫指标进行等级划分，以"发热量等级+全硫等级"的形式表示，其他指标按 GB/T 31356 的规定执行。 煤粉工业锅炉用煤宜选择长焰煤、不黏煤、弱黏煤，煤炭类别按照 GB/T 5751 的规定执行。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

什么是直流煤粉锅炉

直流锅炉 就是没有 汽包 ，汽水分离没有明显的分界点。 煤粉 炉就是以煤粉为燃料，不像其他形式的锅炉以煤炭颗粒为燃料。所以“直流”和“煤粉炉”是两个概念。

煤粉锅炉与粉煤锅炉是一个概念吗

它们是一个概念。

煤粉锅炉，提高了煤的燃烧速率，高效节能，起停简单。由炉膛，燃烧器，点火装置等构成。

煤粉锅炉的燃烧没备由燃烧室(炉膛)、燃烧器和点火装置组成。

一、炉膛

煤粉锅炉的炉膛是燃料燃烧的场所。它的四周布满了蒸发受热面(水冷壁)，有时也设有墙式阵热器，炉膛也是热交换的场所是锅炉最重要的部件之一。煤粉锅炉的炉膛既要保证燃料的完全燃烧、又要合理组织炉内换热、布置适当的受热面以满足锅炉容量的要求井使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度。

炉膛的结构应当满足下列要求:

1、一合理布置燃烧器，使燃料迅速着火:有良好的炉内空气动力场使各壁面的热负荷均匀；既要使火焰在炉膛的充满度好、减少气流的死滞区。又要避免火焰冲墙、避免结渣。

2、炉膛要有足够的容积和高度以保证燃料在炉内的停留时间并完全燃烧。

3、能够布置适当的蒸发受热面满足锅炉容量的要求:炉膛出口烟气温度适当以确保护膛出日及以后受热面不结渣和安全工作。

4、炉膛结构紧凑，金属及其他材料用量少；便于制造、安装、操作和维护。

二、燃烧器

燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备。其作用是保证燃料和燃烧用空气在进入炉膛时能充分混一合。及时着火和稳定燃烧。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利的原则合理组织、分别送入的。按照送入空气作用的不同可以将送入的空气分为一次风、二次风和三次风。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气，二次风是煤粉着火后再送入的空气，三次风是采用热风送粉时制粉系统的乏气。

对锅炉燃烧器的要求主要有:

1、保证送入炉内的煤粉气流能迅速、稳定地着火燃烧

2、供应合理的二次风，使它与一次风能及时良好地混合确保较高的燃烧效率；

3、火焰在炉膛内的充满度较好，且不会冲墙贴壁避免结渣；

4、较好的燃烧适用性和负荷调节范围；

5、流动阻力较小，污染物生成量少。

三、点火装置

煤粉锅炉点火装置的用途，主要是在锅炉启动时用来点燃主燃烧器的煤粉气流。另外，当锅炉机组需要在较低负荷下运行时或一者当燃煤质量差、炉火温度降低危及煤粉气流着火的稳定，炉内火焰发生脉动以至有熄火危险时也用点火装置来稳定着火和燃烧；同时也可以作为辅助燃烧的一种手段。

现代煤粉锅炉通常采用过渡燃料的点火装置可以分为气—油—煤粉的三级点火系统和油—煤粉的二级点火系统两种。三级点火系统是用点火器点燃着火能量最小的气体燃料开始，再点燃雾化的燃料油，最后点燃主燃烧器的煤粉气流。二级点火系统则用点火器点燃燃料油。再点燃主燃烧器中的煤粉气流。

点火装置中的点火器都采用电气点火器，常用的有电火花点火器、电弧点火器和高能点火器三种。

四，运行状况

首先，锅炉系统立体化、智能化，基本靠电脑程序自控运行，可以实现集中远程控制，终端供热站点几乎不需要值守人员。

和老锅炉相比，储煤储灰系统都是自动运行塔式结构，全封闭，无污染。另外，新锅炉炉体体积小于传统锅炉，但性能是原先的两倍。通过改造的燃烧器，首次点火经历电-气-油-粉四个过程，之后由电控制煤粉燃烧。整个过程只需要2个人通过电脑操作，15秒钟即可完成锅炉点火过程。

至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。而产生的煤灰，半个月拉一次。且这是一种极好的高档瓷砖原料，在南方一吨能卖到300-400元。这不仅是节能的表现，另一方面，也节约了不少生产成本。

循环流化床锅炉与煤粉锅炉的主要区别有哪

循环流化床技术是指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。而煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备。这两种锅炉都是燃烧小颗粒状的物质。区别在以下几点：

(1)燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。

(2)床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征：由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成，其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧。

(3)循环流化床锅炉的入炉煤粒大。一般燃用粒径在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系统稳定可靠。

(4)循环灰参数对锅炉运行的影响。锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。循环流化床锅炉运行时，其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面，床层温度基本不随负荷变化，或在小范围内波动。

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