「湿电除雾器」湿电除雾器检修周期

今天我们来聊聊湿电除雾器,以下6个关于湿电除雾器的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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电除雾器的作用和工作原理？

电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。多用于硫酸等行业。

电除雾的原理是，首先是在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集雾气的媒介。

同时使得雾气的粒子带上电荷，这些带电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集雾气的两极的极板上。之后，带电荷的粒子在极板上释放所带电荷，于是酸雾被集聚到极板上，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。

运行注意事项

(1)电源设备

为使电除雾器高效运转，希望经常加上尽可能高的电压。所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会显著恶化，使有效电压降低。经过彻底清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。

为使电除雾器高效运转，希望经常加上尽可能高的电压。所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会显著恶化，使有效电压降低。经过彻底清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。

晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿命有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。晶闸管整流器收藏在贮槽内，由于经常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。如果吸湿呼吸器受到污染，水分等进入贮槽的绝缘油中，往往会引起绝缘恶化。

(2)收尘室

除尘装置中气体温度在露点以下会引起化学腐蚀，由于H20-H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的覆盖膜，所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下， 由于构件的热应力而产生的故障。

一般来说，希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。对于电除雾器，为防止效率降低，希望在40℃以下的条件下进行运转。

(3)酸雾的排出

对电除雾器来说，捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管，引起进气室内积酸而招致气体阻力增大，所以需要加以注意。

湿电除雾器阳极管选不锈钢还是玻璃钢

1：其实最早湿电除尘器阳极系统都是采用不锈钢材料制作的，这个产品出来后续因为市场竞争就开始用玻璃钢代替，并且现在市场竞争激烈有些厂家为了大幅度降低制造成本使用劣质树脂材料现场出现，用一段时间除尘效率下降，火灾安全问题每年都有很多地方发生。

2：这个看你从那个角度去考虑，简单聚个例子你就明白了 你是主要注重 (投资费用 技术 除尘效果 使用寿命 折旧率 安全性能) 如果只考虑投资费用其他都不考虑那只能选择玻璃钢这个无可厚非的，两种材质以上所说的7项 玻璃钢的优势只有1项投资费用低，其他任何1项都不能和不锈钢的对比，那么不锈钢湿电就占据了6项优势，综合考虑你花钱投资不锈钢湿电性价比是远远大于玻璃钢湿电的。

3：上面的一些建议希望能给你参考解答 另外我之前参与过不下20个现场脱硫玻璃钢湿电改造，我们遇到各种问题总结了不少经验，如有这方面问题可V18223292891愿意为你解答，并且我也可以推荐可靠的不锈钢湿电生产厂家，现在的技术更新不锈钢造价与玻璃钢价格相差不大。

有湿电除雾器的情况下还需要脱硫塔除雾器吗

必须需要。因为脱硫塔除雾器的主要功能是对烟气里的大颗粒液滴进行脱除，有的厂家宣传粒径15微米以上的液滴都可以通过除雾器脱掉。对于湿电，它的功能主要是对微细颗粒起作用。如果脱硫塔没有除雾器，烟囱的烟雨肯定会有的。

电除雾器的工作原理?

电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。，多用于硫酸等行业。

电除雾的原理是，首先是在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集雾气的媒介。同时使得雾气的粒子带上电荷，这些带电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集雾气的两极的极板上。之后，带电荷的粒子在极板上释放所带电荷，于是酸雾被集聚到极板上，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。

电除雾器的结构

(一) 沉淀极室电除雾器有室内型和室外型，沉淀极室的配备，一般出于对沉淀极室清扫以及修理的考虑必须有两个以上的系统。另外，为了得到高的除雾效率，也有作成一级、二级或三级串联，在其间设置中间塔或气体冷却器或喷雾增湿管等。气体流动方向，无论是板式或管式，大都是垂直向下或垂直向上流动的，水平流动的方式几乎不用。管式的气体分布容易均匀，可望获得较高的除雾效率，但建设费用高。构造材料应能耐热并耐一定程度的负压，为此板式的外壳用扁钢加强的铅板，管式的用厚3.0一5.0mm左右的铅制圆筒(用扁钢加强)。为了用高压水冲洗附在电极线和沉淀极上的粉尘(砷及硒泥等)，往往在上部常备有水洗用配管。2011年已经造出用合成树脂制的沉淀极室，并已在实际中使用。(二) 放电电极放电电极由于要耐硫酸而包铅，所以线径较大，使电晕放电困难。为了避免这种现象，添加几个棱边以减小曲率半径。形式大多数采用6—9mm直径做成星型(铜心直径1—2mm)，也有用软钢心线，或用不锈钢心线或者无心线的。(三) 沉淀极沉淀极用铅板，板式、管式通常都用3mm厚的铅板。另外，作为特殊的例子也可以用钢板包铅。现已推广的塑料电除雾器的沉淀电极，是用聚氯乙烯板两面层压以聚氯乙烯和石墨粉混捏而赋予导电性的聚氯乙烯而成，或用增强聚氯乙烯电极板，或用石墨层压板。对电极的尺寸，板式多数用宽2—3mm、高3—4mm左右的，管式多数用直径200—250mm左右、高4.0m左右的。(四) 气体分布装置电除雾器使用的气体分布装置，有多孑L板型、导向板型、分配型、竹席型、格栅型等。材料以铅或聚氯乙烯居多。(五) 监视用的视镜为监视除雾状态在沉淀极室侧面、上部或出口气体管道上安装玻璃视镜。另外，还有使用光电管监视气体中酸雾浓度的方法。在进行监视的气体管道上设置横穿两侧的玻璃视镜，一侧安装投光器，另一侧安装光电管。气体中酸雾含量高透过的光束减少，则光电流减少。所以能够根据电流计的读数，从远方监视气体状态。除了上述零件以外，电除雾器还附有进出口插板，凝集酸排液装置等。

电除雾器的运行注意事项

(1)电源设备为使电除雾器高效运转，希望经常加上尽可能高的电压。所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会显著恶化，使有效电压降低。经过彻底清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿命有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。晶闸管整流器收藏在贮槽内，由于经常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。如果吸湿呼吸器受到污染，水分等进入贮槽的绝缘油中，往往会引起绝缘恶化。(2)收尘室除尘装置中气体温度在露点以下会引起化学腐蚀，由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的覆盖膜，所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下， 由于构件的热应力而产生的故障。一般来说，希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。对于电除雾器，为防止效率降低，希望在40℃以下的条件下进行运转。(3)酸雾的排出对电除雾器来说，捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管，引起进气室内积酸而招致气体阻力增大，所以需要加以注意。(4)除雾室的清扫除雾室长期运转后，除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。(5)放电电极的更换电除雾器的放电电极由于粉尘的粘附、绝缘皮膜的形成以及腐蚀、安装质量不好而引起断线，或者由于不可能纠正的弯曲等原因需要予以更换。使用硫磺矿及锌矿时，放电电极往往有形成绝缘皮膜的现象。一般是1～5年全部更换一次。除雾装置放电电极更换的理由大致上也与除尘装置相同星型突出部分破损厉害时也需要更换。(6)绝缘瓷瓶绝缘瓷瓶的破坏、龟裂是经常发生的，这会招致不能外加高电压或不能送电。其原因如下。冷凝漏电：由于收尘室在运转中温度降低，SOs在表面上冷凝，往往发生漏电，所以必须在适当的温度下(出口300℃)运转。安装作业中的破坏：安装作业要谨慎，必须注意不要碰撞或安装不合适。(7)油封用绝缘油电除雾器使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压，进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外，必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化，1～2年需要更换再生一次。

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