「煤质活性炭」煤质活性炭ph值一般多少

今天我们来聊聊煤质活性炭,以下6个关于煤质活性炭的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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煤质活性炭分类有哪些

煤质活性炭是采用优质煤为原料，以良好的设备，在严格的工艺条件控制下精制而成，具有大的比表面积，高度发达的孔隙及适宜的孔隙结构，优良的机械物理性能，按用途可分为： 触媒或触媒载体用活性炭，吸附用活性炭，空气净化用活性炭，水净化用活性炭，溶剂回收用活性炭，脱硫用活性炭。

煤质活性炭的分类：

A型-A：煤质柱状活性炭：广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护装具、家装空气净化、电厂原水净化、饮用水净化,中水回用等方面。

B型：煤质柱状活性炭：广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和制药厂用水处理,以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理,中水回用,海水养殖育苗等方面。

C型：煤质柱状活性炭：广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖,以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用。

D型：原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果理。

E型：原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果理. 以及高尔夫球场的土壤改良等工程。

F型：煤质粉状活性炭：主要适用于自来水净化，用以吸附原水中的有机物、余氯和异味,降低浊度,改善口感,使其达到饮用水的标准.该品在污水处理行业也有良好的处理效果。

煤质柱状活性炭的孔隙结构具有丰富有的空隙结构，形成了活性炭巨大的比表面积，使活性炭具有吸咐气体和液体分子的能力，因此，煤质柱状活性炭的空隙结构对活性炭的吸咐性能有非常重要的影响。活性炭不同的孔径能够发挥相应的机能。大孔是吸咐发生时吸咐质的通道，其比表面积一般很小，本身也无吸咐应用。

煤质活性炭主要用于哪些地方？有什么特点？

煤质活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。可以应用于以下场合：

1.水处理行业：自来水、工业用水、污水处理、纯净水、饮料、食品、医药用水。

2.空气净化：除杂、除味、吸咐、除甲醛，苯、甲苯、二甲苯、油气等有害气体物质。

3.工业：脱色、提纯、空气净化。

4. 养鱼：过滤。

5. 试剂：催化剂及催化剂载体。

煤质颗粒活性炭强度高、孔隙发达、比表面积大，尤其微孔容积大而独具优点。煤质活性炭对各种水中的有机质、游离氯以及空气中有害气体有极强的吸附能力，是城市饮用水深度净化的优良吸附剂，并应用于脱除空气中细菌及毒害气体。煤质活性炭具有发达的孔隙结构、良好的化学稳定性和机械强度，是一种优良的广谱碳质吸附材料。根据外表形态的不同，煤质活性炭主要可分为煤质颗粒活性炭和煤质粉状活性炭，颗粒活性炭又分为煤质成型炭 [包括柱状炭、压块炭 (或压片炭)和球形炭和原煤破碎活性炭两大类。根据用途不同，可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、针剂用、防护用等多种用途活性炭。由于其耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性炭在吸附饱和后，可方便地再生，所以，活性炭是现代社会工业生产和环境保护中必不可少的碳质吸附材料。

什么是煤质活性炭？煤质活性炭的适用范围？煤质活性炭技术参数？

煤质活性炭煤质活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。煤质活性炭市场应用1.水处理行业: 自来水、工业用水、污水处理，纯净水、饮料、食品、医药用水 2.空气净化：除杂、除味，吸咐，除甲醛，苯、甲苯、二甲苯、油气等有害气体物质 3.工业:脱色，提纯,空气净化 4. 养鱼:过滤 5. 试剂：催化剂及催化剂载体 煤质活性炭根据生产工艺和作用不同又分为； Ⅰ型-1 煤质柱状活性炭 广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护装具、家装空气净化、电厂原水净化、饮用水净化,中水回用等方面。 II 型 煤质柱状活性炭 广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和制药厂用水处理,以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理,中水回用,海水养殖育苗等方面。 Ⅲ型 煤质柱状活性炭 广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖,以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用. Ⅴ型 原煤破碎颗粒活性炭 适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果理. Ⅵ型 原煤破碎颗粒活性炭 适合应用于电厂原水净化、尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果理. 以及高尔夫球场的土壤改良等工程. V2型 煤质粉状活性炭 主要适用于自来水净化，用以吸附原水中的有机物、余氯和异味,降低浊度,改善口感,使其达到饮用水的标准.该品在污水处理行业也有良好的处理效果。煤质活性炭技术参数

果壳，椰壳和煤质活性炭三种活性炭的区别

主要区别是，性质不同、特点不同、应用不同，具体如下：

一、性质不同

1、果壳活性炭

是选用优质环保椰壳、桃壳、核桃壳、枣壳等果壳为原料，活性炭采用炭化、活化、过热蒸气催化等工艺精制而成，外观为黑色不定型颗粒，经系列生产工艺加工而成的一种活性炭。

2、椰壳活性炭

椰壳活性炭，是以优质椰子壳为原料，经系列生产工艺精加工而成。

3、煤质活性炭

煤质活性炭是经过炭化、冷却、活化、洗涤等一系列工序研制而成。

二、特点不同

1、果壳活性炭

具有耐磨强度好、空隙发达、吸附性能高、强度高、易再生、经济耐用等优点。

2、椰壳活性炭

具有孔隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。

3、煤质活性炭

具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点。

三、应用不同

1、果壳活性炭

果壳活性炭被广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化以及气相吸附，如电厂、石化、炼油厂、食品饮料、制糖制酒、医药、电子、养鱼、海运等行业水质净化处理，能有效吸附水中的游离氯、酚、硫和其它有机污染特，特别是致突变物（THM）的前驱物质，达到净化除杂去异味。

还可用于工业尾气净化、气体脱硫、石油催化重整，气体分离、变压吸附、空气干燥、食品保鲜、防毒面具、解媒载体，工业溶剂过滤、脱色、提纯等。各种气体的分离、提纯、净化，有机溶剂回收，制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色、除臭、精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、回收等功能。

2、椰壳活性炭

椰壳活性炭可用于化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。 原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙、碘等物质，必须用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除去。

3、煤质活性炭

（1）、水处理行业：自来水、工业用水、污水处理、纯净水、饮料、食品、医药用水。

（2）、空气净化：除杂、除味、吸咐、除甲醛，苯、甲苯、二甲苯、油气等有害气体物质。

（3）、工业：脱色、提纯、空气净化。

（4）、养鱼：过滤。

（5）、试剂：催化剂及催化剂载体。

参考资料来源：百度百科-果壳活性炭

参考资料来源：百度百科-椰壳活性炭

参考资料来源：百度百科-煤质活性炭

活性炭是怎样生产的

1 原料选择

按原理来说，所有的煤炭都可以生产制作成活性炭。但因不同的煤质生产的出来的活性炭品质有很大差异，为了更好的适应市场和让资源得到合理的利用，目前国内煤质活性炭的生产原料，主要采用山西大同地区的弱粘结性烟煤和宁夏的太西无烟煤。

此外，新疆烟煤也适宜制作活性炭。近几年受新疆地区煤层开发和经济发展的影响，现在采用新疆烟煤生产活性炭的厂家也越来越多。另外陕西神木地区也有部分企业使用当地烟煤生产活性炭，但活化出来的产品吸附值普遍较低，碘吸附值主要在400-700mg/g（国标87标）。

2 炭化活化工段

“活性炭是一种含碳材料经过炭化、活化处理后的炭质吸附剂”，据此句定义可知生产活性炭有两个必备的工段，就是炭化和活化。

炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工艺之一，常采用的设备主要有流态化炉、回转炉和立式炭化炉。

煤质活性炭通常炭化的温度在350-600℃。在炭化过程中大部分非碳元素——氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，排除了原料中的挥发分和水分，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物，使得炭颗粒形成了初步孔隙，具备了活性炭原始形态的结构。原料经过炭化之后，我们称之为炭化料，炭化料已经具备了一定的吸附能力，但吸附能力极低，经检测一般炭化料碘吸附值只有200mg/g左右。

活化方法根据活化剂的不同分为物理活化法（也称气体活化法）和化学活化法。

煤质活性炭常用的活化方法是物理活化法，以水蒸气、烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO2或空气等作为活化气体、在800-1000℃的高温下与炭化料接触进行活化（实际生产过程中最常使用烟道气）。

活化过程通过开放原来闭塞的孔隙、扩大原有孔隙和形成新的孔隙三个阶段达到造孔的目的。活化主要是通过活化炉设备进行活化反应造孔，当下主流有斯列普炉（SLEP）、斯克特炉（STK）、耙式炉、回转炉，目前在国内斯列普炉是使用最多的气体活化法炉型。

3 成品工段

成品工段主要是根据应用需要制作成粒度不同的产品，对于颗粒炭，主要有破碎、筛分和包装三个过程。

破碎设备通常是采用双辊式破碎机，通过调节双辊之间的间隙大小，控制产品的粒度大小，以提高合格粒度筛分的得率。

筛分设备通常采用振动筛，将破碎后的物料筛分成粒度较大、合格和粒度较小的三种。在实际生产过程中往往会在振动筛上加多层筛网筛出几种粒度范围内的产品，最后将粒度合格的产品进行包装销售。工业应用中通常采用500kg/包和25kg/包的方式进行包装。另外在生产过程中，对于特殊用途的产品也会用去石机和除铁机以降低产品的灰分。

对于粉末活性炭，主要是通过磨粉和包装两个过程。磨粉现在基本上大多工厂都是采用雷蒙磨设备生产，通过调节磨机的分析器可以生产出粒度为200目和325目的成品粉炭。

4 深处理工段

针对某些特殊用途的产品，会将成品炭再进行酸洗、碱洗、水洗等深加工处理。

其中酸洗的目的主要为了降低活性炭的灰分，避免活性炭在使用过程中造成二次污染，以便能够在食品或其他行业得到更好的应用。还有些应用领域中会要求活性炭浸渍药剂以达到更好吸附的作用。

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